Während des Betriebs der Beschichtungsmaschine folgt diese zunächst zwei Betriebsabläufen: 1, der Prozess der Einstellung der Dicke der vorderen Walze 2. Umkehrwalzenbeschichtungsverfahren Beschichtungsmaschinen-Umkehrwalzenbeschichtung und ihr Beschichtungsfenster: In der Poltuchmaschine ist die Aufschlämmungsbeschichtung auf der Beschichtungswalze die Kupferfolie, die im freien Bereich der blanken Walze zur Umkehrwalze gewickelt ist. Oder auf Alufolie. Daher muss auch der Beschichtungsprozess den Regeln der Umkehrwalzenbeschichtung entsprechen. Beim Reversal-Walzen-Beschichtungsverfahren ist, wenn die Leerstelle der beiden Walzen relativ klein ist, die Kapillarzahl niedrig genug, d stabil. Kann eine bessere Beschichtungsqualität erzielen. Wenn die Leerstelle relativ groß ist und die Beschichtungsgeschwindigkeit hoch ist, zeigt sie einfach Lufteinschlüsse und es gibt viele feine Luftblasen auf der Oberfläche der Beschichtung. Um den Ausgabewert zu erhöhen, wird manchmal die fortschreitende Beschichtungsgeschwindigkeit gewählt, die die Schädlichkeit des Lufteinschlusses anzeigen kann. Um diese Schädlichkeit zu eliminieren, wird das Betriebsverfahren zum Verringern des Raums ausgewählt. Wenn der Raum zu klein ist, werden die Beschichtungswalze und die Gegenwalze miteinander verknetet, und die Belastung des Motors und des Untersetzungsgetriebes wird zusätzlich hinzugefügt, was einen anormalen Verschleiß darstellt. Dies ist auch einer der Gründe, warum die Beschichtungsgeschwindigkeit der Aufschlämmung in der Umkehrwalze begrenzt ist. Vorwärtswalzenbeschichtung und ihr Beschichtungsfenster: Führen Sie zuerst die Terminologie im Beschichtungskompetenz-Beschichtungsfenster ein. Jedes Beschichtungsverfahren (Verfahren) hat einen anwendbaren Plan, der unter bestimmten Betriebsbedingungen unbedenklich sein kann (Plan) Beschichtung, dh gleichmäßiges Auftragen einer dünnen Flüssigkeitsschicht auf den Träger, der Plan dieses Beschichtungsvorgangs wird als Beschichtungsfenster bezeichnet Beschichtungstechnik. In der Beschichtungsmaschine wird er durch die zeitliche Steuerung des Dosierspalts zwischen den beiden Beschichtungswalzen und der Dosierwalze, die sich in der Vorwärtswalzenbeschichtung gleichsinnig ändern, gesteuert, und die Beschichtung der erforderlichen Dicke wird auf der Beschichtungswalze gebildet. Das Beschichtungsverfahren ist das spezielle Verfahren der rotierenden Walze, dh die Geschwindigkeit der Dosierwalze ist Null, wenn die Dosierwalze nicht geändert wird, und der Querschnitt der Dosierwalze wird in eine Kommaform gebracht, auch als a . bezeichnet Komma-Schaber. Die Beschichtungsdicke kann durch Ändern des Abstands zwischen der Kommaklinge und der Beschichtungswalze eingestellt werden. Bei dieser speziellen Methode der Vorwärtswalzenbeschichtung kann es bei unsachgemäßem Betrieb, der Position der Messerkante entgegen der Arbeitsrichtung und den Beschichtungsparametern und Aufschlämmungsparametern nicht in einem bestimmten Plan liegen, di...

Viele Menschen haben während des Schweißprozesses mit dem Punktschweißgerät eine Fehlschweißung, aber sie können keine gute Lösung finden. Tatsächlich gibt es viele Gründe für das falsche Schweißen. hier sind die vorstellen: 1. Stabile Versorgungsspannung: Während des Produktionsprozesses ist die Spannung des Stromnetzes instabil und das Hoch und das Niedrige bestimmen die Stromstärke, was zu Fehlschweißungen führt. 2. Schmutz auf der Elektrodenoberfläche: Beim Dauerschweißen einer Vielzahl von Werkstücken bildet sich auf der Oberfläche der Elektrodenspitze eine dicke Oxidschicht, die sich direkt auf die Leitfähigkeit auswirkt und Fehlschweißungen und Fehlschweißungen verursacht. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Elektrode getrimmt und entfernt werden. Oberflächenoxidschicht zur Erzielung des idealen Schweißeffekts. 3. Einstellung der Schweißparameter: Zylinderdruck, Schweißzeit und Strom bestimmen direkt die Schweißqualität. Nur wenn diese Parametergruppen optimal eingestellt sind, können hochwertige Produkte geschweißt werden. Die spezifischen Parametereinstellungen werden durch das Material bestimmt, z. B. Aluminiumlegierungsplatte, Edelstahlplatte, verzinkte Platte, Mutter usw. Es gibt ein Sprichwort, das uns allen bekannt ist: ein gutes Pferd mit einem guten Sattel. Die Elektrode ist ein Sattel für den Punktschweißautomaten, daher müssen wir neben der Auswahl eines guten Punktschweißgerätes auch auf die Auswahl des geeigneten Elektrodenmaterials achten, damit das Punktschweißgerät eine bessere Leistung und eine längere Lebensdauer hat . Die Elektrode muss beim Einsatz des Punktschweißautomaten Strom, Druck und Wärme übertragen. Entsprechend dieser Eigenschaft sind unsere Grundanforderungen an Elektrodenmaterialien wie folgt: 1. Hohe Festigkeit und Härte bei hoher Temperatur, gute Verformungs- und Verschleißfestigkeit; 2. Hohe elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, geringe Eigenwiderstandsheizung, kann die Wärme aus der Schweißzone schnell beseitigen, die Lebensdauer der Elektrode verlängern und den Erwärmungszustand der Oberfläche der Schweißkonstruktion des Punktschweißautomaten verbessern; 3. Die Tendenz zur Bildung einer Legierung mit dem Schweißmetall bei hoher Temperatur ist gering, die physikalischen Eigenschaften sind stabil und es ist nicht leicht zu verbinden. Zu beachten ist, dass nicht alle Elektrodenmaterialien für Punktschweißmaschinen müssen die oben genannten Anforderungen gut erfüllen, und es sollten geeignete Elektrodenwerkstoffe entsprechend dem eigenen Schweißverfahren und den Schweißwerkstoffeigenschaften ausgewählt werden. Beispielsweise erfordert das Schweißen von Hochtemperaturlegierungen die Verwendung von Elektrodenmaterialien mit hoher Härte bei hohen Temperaturen, deren elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit jedoch oft schlecht sind und beim Schweißen auf Kühlung geachtet werden muss. Beim Schweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungsmetallen mit hoher elektrischer Leitfähigkeit sollten Elektrod...

1. Wählen Sie Handschuhe, die für verschiedene Arbeitsplätze geeignet sind. Die Größe des Handschuhs sollte angemessen sein. Wenn der Handschuh zu eng ist, wird die Durchblutung eingeschränkt, was leicht zu Ermüdung und Unbehagen führt. Wenn es zu locker ist, ist es unflexibel in der Verwendung und fällt leicht ab. 2. Die ausgewählten Handschuhe müssen eine ausreichende Schutzwirkung haben. Beispielsweise können in einer Umgebung, in der schnittfeste Handschuhe aus Stahldraht verwendet werden sollten, schnittfeste Handschuhe aus synthetischem Garn nicht verwendet werden. Um die Schutzfunktion zu gewährleisten, ist es notwendig, die Handschuhe regelmäßig zu wechseln. Bei Überschreitung des Verfallsdatums können Hände oder Haut verletzt werden. 3. Kontrollieren Sie die Handschuhe jederzeit auf kleine Löcher oder beschädigte oder abgeschürfte Stellen, insbesondere Fingergelenke. Bei Handschuhfachhandschuhen kann die Aufblasmethode zur Inspektion verwendet werden. 4. Achten Sie auf die Einsatzmöglichkeiten von Handschuhen. Wird ein Paar Handschuhe an verschiedenen Orten verwendet, kann die Lebensdauer der Handschuhe stark reduziert werden. 5. Achten Sie auf die Sicherheit während des Gebrauchs, werfen Sie kontaminierte Handschuhe nicht willkürlich weg, um Schäden an anderen zu vermeiden. Bewahren Sie nicht verwendete Handschuhe an einem sicheren Ort auf. Das Obige ist die "Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Labor-Handschuhbox-Handschuhen". Auf diese muss jeder bei der Verwendung in normalen Zeiten achten, um die Richtigkeit der Versuchsergebnisse zu gewährleisten. ACEY bietet Laborhandschuhfach, Vakuum-Handschuhfach, Vakuum-Handschuhfach mit Reinigungsfunktion für Lithiumbatterie R&D.

Lieber neuer & Stammkunde, Da der Nationalfeiertag unseres Landes näher rückt, möchten wir dieses Glück mit allen teilen und eine Ankündigung unserer Urlaubszeit machen. Unser Nationalfeiertag ist vom 1. bis 7. Oktober. Während dieser Zeit nehmen wir Bestellungen normal entgegen, beginnen jedoch am 8. Oktober, dem ersten Werktag nach dem Feiertag, mit der Bearbeitung. Wir entschuldigen uns für die Ihnen entstandenen Unannehmlichkeiten. Wir werden jedoch von Zeit zu Zeit unsere E-Mails überprüfen. Wenn Sie einen Notfall haben, senden Sie bitte eine E-Mail an: allen@xmacey.com oder rufen Sie uns unter +8618950009155 an, und wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten. ACEY NEUE ENERGIE , der Lösungsanbieter und Hersteller für Lithium-Ionen-Batteriemaschinen seit 2009. Unser Geschäft umfasst Fertigungsmaschinen im Batterielabormaßstab, wie z Planeten-Vakuummischer, Batterieelektrodenbeschichtungsmaschine, Handschuhfach etc; Batteriepack-Montagelinie, wie z Batterie automatische Sortiermaschine, Akku-Punktschweißgerät, BMS-Tester etc.Wenn Sie an einem dieser Produkte interessiert sind, können Sie sich gerne erkundigen.

Die richtige Wartungsmethode der automatischen Punktschweißmaschine mit Lithiumbatterie (1) Kühlaspekt: Denn beim Schweißen müssen Sie Kühlwasser verwenden, um durch dieses Wasser die Elektroden, Sekundärkreise, Transformatoren, Thyristoren, Gleichrichter und andere Leistungskomponenten usw normal verwendet. Daher ist es notwendig, immer zu prüfen, ob die verschiedenen Nebenwasserstraßen freigegeben sind, und die gesperrten Wasserstraßen rechtzeitig zu räumen. (2) Für Punktschweißelektroden: Die Elektrode ist das Teil, das beim Punktschweißen direkt auf das Werkstück einwirkt. Es hat eine gute Leitfähigkeit, Härte und eine hohe Erweichungstemperatur, wird jedoch unter ständigem Hochdruckeinfluss und hoher Temperatur unweigerlich verformt, daher muss es sich an den tatsächlichen Schweißparametern orientieren. Korrigieren Sie die Dicke und Sauberkeit des Elektrodenendes rechtzeitig für die Anzahl der Lötstellen, oder direkt die Elektrode rechtzeitig austauschen. (3) Das Erdungskabel sollte gut angeschlossen werden: Um die Sicherheit des Batteriepunktschweißautomaten zu gewährleisten, muss der Erdungsdraht verwendet werden, und durch den Erdungsdraht wird eine gute Konservierung durchgeführt. Bei Erdung kann der Widerstand verringert und der Betrieb sicherer und normal verwendet werden. (4) Reinigung des Batteriepunktschweißautomaten: Für die Reinigung der automatische Akku-Punktschweißmaschine , muss das Gehäuse sicherstellen, dass der Transformator und die Leistungskomponenten im Inneren sauber sind. Es wird elektrisch geschweißt, und die Sicherheit der Elektrizität muss gewährleistet sein; die Hauptplatine im Schaltkasten muss häufig abgestaubt werden, um eine Ansammlung von Metallstaub zu vermeiden Verursacht versteckte Gefahren für die Hauptplatine; Auch das Magnetventil muss regelmäßig gereinigt und getestet werden, und ein Ausfall der Ventilfunktion führt zu ernsthafter Schweißinstabilität. Ein weiterer Teil, der häufig gereinigt werden muss, ist der sekundäre Kupferanschlussteil, insbesondere die Sauberkeit der Oberfläche des Teils, das häufig demontiert und angepasst wird! Andernfalls erhöhen Schmutz und Verschleiß der Kupferoberfläche die Impedanz des Sekundärkreises und verringern die Leistung des Schweißstroms. Verringern Sie die Schweißfähigkeit des Punktschweißgeräts und beeinflussen Sie gleichzeitig die Stabilität des Schweißstroms. (5) Inspektion und Kalibrierung der Schweißsteuerung: Insbesondere bei Konstantstromreglern ist es erforderlich, regelmäßig maßgebende Fremdprüfgeräte zur Korrektur des Schweißstroms zu verwenden, da sonst die ursprüngliche Schweißstromeinstellung aufgrund der Stromabweichung zu einem schlechten Schweißen führt. Nur wenn man darauf besteht, die Punktschweißgeräte über einen langen Zeitraum zu warten, gibt es keine Probleme beim Schweißen und die Qualität des Punktschweißens kann garantiert werden. ACEY bietet One-Stop-Lösung für automatische einseitige Punktschweißmaschine, Doppelseitige Punktschweißmaschi...

Als tragbare Energiespeichervorrichtung werden Lithium-Ionen-Batterien häufig in Mobiltelefonen, Notebook-Computern, Kameras, Elektrofahrrädern, Elektrofahrzeugen und anderen Bereichen verwendet. Unter ihnen die Lithiumbatterie Elektrolyt ist ein nicht zu vernachlässigender Aspekt. Schließlich spielt der Elektrolyt, der 15 % der Batteriekosten ausmacht, eine entscheidende Rolle bei der Batterieenergiedichte, Leistungsdichte, breiten Temperaturanwendungen, Zyklenlebensdauer und Sicherheitsleistung. Elektrolyt ist eines der vier Schlüsselmaterialien von Lithiumbatterien: positive Elektrode, negative Elektrode, Separator und Elektrolyt . Es wird das "Blut" von Lithium-Ionen-Batterien genannt und leitet Elektronen zwischen den positiven und negativen Elektroden der Batterie. Es sind Hochvolt- und Hochvolt-Lithium-Batterien zu erhalten, um Vorteile wie das Energieverhältnis zu gewährleisten. Wie wir alle wissen, umfassen die Hauptkomponenten von Lithium-Ionen-Batterien vier Aspekte: positives Elektrodenmaterial, negatives Elektrodenmaterial, Elektrolyt und Separator. Als wichtiger Bestandteil von Lithium-Ionen-Batterien spielen Elektrolyte eine unersetzliche Rolle bei der Verbesserung der Zyklenleistung und Energiedichte von Lithium-Ionen-Batterien und erhöhen damit die Reichweite von Elektrofahrzeugen weiter. Die Energiedichte von Lithium-Ionen-Akkus hängt von der Spannung und Kapazität des Akkus ab. Um die Energiedichte der Batterie zu erhöhen, besteht zusätzlich zur Erhöhung der Kapazität des positiven Elektrodenmaterials und des negativen Elektrodenmaterials ein weiteres Verfahren darin, die Betriebsspannung der Batterie zu erhöhen. Auf diese Weise beeinflusst die Batterie den Elektrolyten unter hoher Betriebsspannung. Auch die Hochdruckleistung stellt neue technische Anforderungen. Der Elektrolyt spielt eine Rolle beim Leiten von Elektronen zwischen den positiven und negativen Elektroden der Lithiumbatterie, wodurch gewährleistet wird, dass die Lithium-Ionen-Batterie die Vorteile einer hohen Spannung und einer hohen spezifischen Energie erzielen kann. Elektrolyt wird im Allgemeinen aus Rohstoffen wie hochreinen organischen Lösungsmitteln, Elektrolyt-Lithiumsalzen und notwendigen Additiven unter bestimmten Bedingungen und in bestimmten Anteilen hergestellt. ACEY NEW ENERGY bietet LiBOB Elektrolyt, LiFePO4 Elektrolyt, LiNiMnCoO2 Elektrolyt, LiPF6 Elektrolyt, NaPF6 Elektrolyt.

Für Lithium-Ionen-Batterien ist der häufig verwendete positive Stromabnehmer Aluminiumfolie , und der negative Stromkollektor ist Kupferfolie . Um die Stabilität des Stromabnehmers in der Batterie zu gewährleisten, muss die Reinheit beider über 98% liegen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lithium-Batterie-Technologie, ob Lithium-Batterien für digitale Produkte oder Batterien für Elektrofahrzeuge, hoffen wir alle, dass die Energiedichte der Batterie möglichst hoch ist und das Gewicht der Batterie leichter wird und leichter, und das Wichtigste beim Stromabnehmer ist Reduzieren Sie die Dicke und das Gewicht des Stromabnehmers, um das Volumen und das Gewicht der Batterie intuitiv zu reduzieren. Es gibt drei Gründe, warum Lithium-Ionen-Batterien Aluminiumfolie für die positive Elektrode und Kupferfolie für die negative Elektrode verwenden: Erstens hat Kupfer- und Aluminiumfolie eine gute Leitfähigkeit, weiche Textur und niedriger Preis. Wir alle wissen, dass das Funktionsprinzip einer Lithiumbatterie ein elektrochemisches Gerät ist, das chemische Energie in elektrische Energie umwandelt. Dabei benötigen wir ein Medium, um die aus chemischer Energie umgewandelte elektrische Energie zu übertragen. Hier werden leitfähige Materialien benötigt. Unter den gewöhnlichen Materialien sind Metallmaterialien die leitfähigsten Materialien. Unter den Metallmaterialien sind Kupferfolie und Aluminiumfolie billig und leitfähig. Gleichzeitig haben wir bei Lithiumbatterien hauptsächlich zwei Verarbeitungsmethoden: Wickeln und Laminieren. Die zur Herstellung der Batterie verwendeten Polschuhe müssen im Vergleich zum Wickeln eine gewisse Flexibilität aufweisen, damit die Polschuhe beim Wickeln nicht verspröden. Unter den Metallmaterialien ist Kupfer-Aluminium-Folie auch ein weicheres Metall. Schließlich werden die Kosten für die Batterievorbereitung berücksichtigt. Relativ gesehen ist der Preis für Kupfer- und Aluminiumfolie relativ günstig, und es gibt weltweit reichlich Kupfer- und Aluminiumressourcen. Zweitens ist Kupfer- und Aluminiumfolie relativ stabil an der Luft. Aluminium reagiert leicht chemisch mit Luftsauerstoff und bildet einen dichten Oxidfilm auf der Aluminiumoberflächenschicht, um eine weitere Aluminiumreaktion zu verhindern, und dieser dünne Oxidfilm hat auch eine gewisse Schutzwirkung auf Aluminium im Elektrolyten. Kupfer selbst ist an Luft relativ stabil und reagiert grundsätzlich nicht in trockener Luft. Drittens bestimmen die positiven und negativen Potenziale von Lithiumbatterien die Aluminiumfolie für die positive Elektrode und die Kupferfolie für die negative Elektrode, nicht umgekehrt. Das Potenzial der positiven Elektrode ist hoch, die Kupferfolie wird bei hohem Potenzial leicht oxidiert, und das Oxidationspotenzial von Aluminium ist hoch, und die Oberfläche der Aluminiumfolie hat einen dichten Oxidfilm, der auch eine bessere Schutzwirkung auf das innere Aluminium hat . Beide werden als Stromkollektoren verwendet, weil sie eine gute...

Kunden bestellten mehrere vertikale Kugelmühle vor kurzem und versandfertig.Kugelmühle hat in vielerlei Hinsicht viele Funktionen. die Planetenmühle ist ein unverzichtbares Gerät zum Mischen, ist zum Zerkleinern, Mahlen und Dispergieren von Metall-, Nichtmetall-, organischen, chinesischen Kräuterarzneimitteln und anderen Pulvern konzipiert.es ist besonders für Laborforschung und Gebrauch verwendbar.starkes Scheren, Schlagen und Rollen können den Zweck des Zerkleinerns, Mahlens, Dispergierens und Emulgierens von Materialien erfüllen.das Planetenkugelmühle ist mit vier Kugelmahltöpfen auf dem gleichen Drehteller ausgestattet.Wenn sich der Drehtisch dreht, dreht sich der Kugelmühlentopf um die Achse des Drehtisches, während er sich für eine Planetenbewegung um seine eigene Achse dreht.Die Mahlkugeln im Tank kollidieren in Hochgeschwindigkeitsbewegungen miteinander, um die Proben zu mahlen und zu mischen.Das Produkt kann zum Mahlen und Mischen von Produkten mit unterschiedlichen Partikelgrößen und Materialien im Trocken- und Nassverfahren verwendet werden.die kleinste Partikelgröße des gemahlenen Produkts kann bis zu 0,1 Mikrometer betragen.es kann die Anforderungen verschiedener Prozessparameter gut erfüllen.Gleichzeitig ist es aufgrund seiner Vorteile der kleinen Charge, des geringen Stromverbrauchs und des niedrigen Preises die erste Wahl für Schulen, Forschungseinrichtungen und Unternehmen, um an Zerkleinerungstechnologie, neuen Materialien und Beschichtungen zu forschen. acey neue energietechnologie ist auf die Erforschung und Herstellung von High-End-Geräten für Lithium-Ionen-Batterien spezialisiert.wir haben 400ml Planetenkugelmühle , und 2l, 4L, 6L, 20L usw.und verschiedenes Material für Mahlbecher und Mahlkugeln.maßgeschneiderten Service bieten.willkommen zu anfrage.