Wie funktioniert eine Ultraschall-Punktschweißmaschine? Im Herstellungsprozess der Lithium-Ionen-Batteriezelle wird die Zelle aus mehreren Schichten von elektrischen Kernelektrodenblechen zusammengesetzt. Jede Schicht Elektrokernfolie dehnt eine Schicht Stollenfolie aus. Nachdem die Zellblätter ausgerichtet sind, wird auch die Stollenfolie zusammengeklebt und ausgerichtet. Es ist notwendig, die Elektrokernbleche zusammenzuschweißen, um die Zelle zu bilden, und die Fahnenfolie wird zusammengeschweißt, um die Fahne zu bilden. Da die Stollenfolie sehr dünn ist, nur etwa 0,01 mm, ist das traditionelle Verfahren das Ultraschallschweißen. Beim Schweißen wird der untere Teil der aufgelegten Laschenfolie mit dem oberen Unterstempel als Auflage, dem Schweißkopf der Ultraschall-Punktschweißmaschine, umpolstert wird auf die überlagerte Stollenfolie gedrückt, und ein gewisser Druck wird auf die Stollenfolie durch den Schweißkopf ausgeübt, dann wird die Ultraschallschweißvorrichtung gestartet und der Schweißkopf gibt den Ultraschall direkt aus, wodurch die Resonanz der Atome auf der benachbarten Lasche realisiert wird Folie unter hochfrequenter Vibration, um die Stollenfolie zu kombinieren. Ein weiteres traditionelles Schweißverfahren ist das Sekundärschweißen, das heißt, die übereinanderliegenden Stollenfolien werden zunächst durch eine Ultraschallschweißvorrichtung geschweißt, um die anfängliche Kombination der Stollenfolien zu erreichen, und dann wird die Ultraschallschweißvorrichtung erneut zum Sekundärschweißen verwendet, um die Stollenfolien fest anzubringen . Ultraschall-Schweißtechnik für Batterielasche Die hochfrequente Vibrationswelle wird auf die beiden zu verschweißenden Metalloberflächen übertragen. Unter Druck werden die Metalloberflächen verwendet, um gegeneinander zu reiben, um die Verschmelzung zwischen molekularen Schichten zu bilden. Seine Vorteile sind schnell, energiesparend, hohe Schmelzfestigkeit, gute Leitfähigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, keine Funkenbildung und nahe am kalten Zustand Ultraschallschweißen des Batterieanschlusses Es wird zum Schweißen von positivem und negativem Batteriekabelschuh, zum Schweißen von Klemme an Kabelbaum und zum Schweißen von Klemme an Klemme verwendet. Kondensatorschweißen mit positiver und negativer Elektrode. Blech-auf-Blech-Schweißen, Blech-auf-Blech-Schweißen, Blech-auf-Leiter-Schweißen, Leiter-auf-Leiter-Schweißen, Blech-auf-Leiter-Schweißen, Nietschweißen. Die Schweißmaterialien sind Kupfer-, Aluminium- und Nickelbänder . Ultraschallschweißen von Batteriekabelschuhen: Es besteht aus Maschinen-, Generator- und akustischen Widerstandsteilen. Die Ausrüstung besteht aus Generator, akustischem Widerstand, pneumatischem System, Maschine und Unterform. (Der Schallwiderstandsteil besteht aus drei Teilen: Wandler, Horn und Schweißkopf) Acey New Energy ist ein Experte für Laborgeräte für Lithiumbatterien und Materialien zur Herstellung von Batterien für verschiedene Zellforschungen wie Zylinderzellen, Knop...

Einführung der ACEY Prismatic Square Battery Cell Sorting Machine ACEY-ASPS Die quadratische Batterie / prismatische Batterie ist eine der Lithium-Ionen-Batterien, die üblicherweise in Elektrofahrrädern, Fahrzeugen mit neuer Energie und anderen Bereichen verwendet wird. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt des Batterieproduktionsprozesses wurde die Effizienz der Batterieherstellung und -produktion erheblich verbessert. Nachdem die Batterie produziert wurde, muss sie getestet und sortiert werden. Beim Batteriesortiervorgang ist es notwendig, jede Batterie gemäß der Erfassungsinformation zu klassifizieren. In der tatsächlichen Produktion verwenden Batteriehersteller häufig Sortierwerkzeuge, um Batterien nach Größe, Gewicht, Dicke und anderen Informationen zu klassifizieren und in verschiedene Batteriekästen zu legen. Nachdem der Batteriekasten voll ist, kann der Batteriekasten manuell oder durch einen Übertragungsmechanismus übertragen werden, und der leere Batteriekasten muss für die spätere Sortierung künstlich ergänzt werden. In diesem Prozess ist eine kontinuierliche Sortieranlage erforderlich, um die Batteriesortierung effizient abzuschließen. Die Sortiermaschine für prismatische Batteriezellen von ACEY wird zum Testen und Sortieren des Innenwiderstands, der Spannung und anderer Parameter der quadratischen Batterie verwendet. Eingebauter Batterie-IR-Tester, Software entwickelt auf Basis relevanter Leistungsparameter von Lithiumbatterien und Sortierung nach Batterielade- und Entladekennlinie. Die Anlage verfügt über 10 Sortierstufen mit einer durchschnittlichen Kapazität von 700 Zellen pro Stunde. Technologischer Prozess des Batteriezellensortierers Das Gerät verfügt über eine Schrittriemenantriebsstruktur, einen professionellen Spannungsinnenwiderstandstester, einen Einkanaltest und eine horizontal bewegliche Modulsortierung. Arbeitsablauf: manuelle Beschickung → Band zur Testposition → Tester zum Testen der Produkte → automatische Erkennung → Verteilung des elektrischen Kernmoduls (Spindelservo+Band) → Sortierung des Pufferkanals. Das Gerät verfügt über Batterie NG, OK, Identifikationskarte, Rückverfolgbarkeit von Produktionsinformationen und andere Funktionen, und die Rückverfolgbarkeitsinformationen können in das System des Kunden hochgeladen werden. Präzisions -Spannungs-Innenwiderstandstester Das Gerät kann verschiedene Arten von Batterie-IR-Testern verwenden. Der HIOKI BT3562A Batterietester, der für hochpräzise Spannungsmessung (Genauigkeit 0,01 % rdg.), Hochgeschwindigkeitsmessung mit Reaktionszeit von 10 ms + Abtastzeit von 8 ms und einem Bereich von 3 m Ω~3000 Ω verwendet wird. Die Testdaten werden vom Computer gesammelt und über das Netzwerk mit den Datenbankeinstellungen verglichen, sodass Sie jederzeit auf die Daten zugreifen können. Der Batterietester ZX5560B zeichnet sich durch hohe Präzision und gute Stabilität aus. Die schnellste Testgeschwindigkeit beträgt 100 Mal/Sekunde, die minimale Auflösung beträgt 0,1 uΩ und die Spannun...

Benachrichtigung zum Nationalfeiertag An unsere geschätzten Geschäftspartner, Kunden und Freunde: Einen schönen Tag noch! Der Nationalfeiertag steht bevor. Wir haben vom 1. bis 7. Oktober 2022 einen Feiertag . Sie können uns eine Nachricht für Anfragen und After-Sales-Fragen hinterlassen, und wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten, danke! Beste Grüße an Sie und Ihre Familie Notfallkontakt : Allen Tang E-Mail:allen@xmacey.com Tel&WhatsApp&WeChat: +86-18950009155. Xiamen Acey neue Energietechnologie Co., Ltd

Wie funktioniert der doppelseitige Punktschweißer mit Lithiumbatterie? Die doppelseitige Punktschweißmaschine für Lithiumbatterien wurde auf der Basis einer einseitigen Punktschweißmaschine entwickelt . Es eignet sich zum Schweißen verschiedener Lithium-Batterie-Punktschweißmaschinen, wodurch eine Maschine für mehrere Zwecke vollständig realisiert wird. Wie der doppelseitige Punktschweißer für Lithium-Akkupacks realisiert wird, und sein Funktionsprinzip wird für Sie offenbart. Arbeitsprinzip des doppelseitigen Punktschweißgeräts für Lithium-Akkupacks Doppelseitige Punktschweißmaschine . Während der Entwicklung von Punktschweißgeräten können Batterie-Punktschweißgeräte an den Produktionsprozess und die Schweißanforderungen der Benutzer angepasst werden. Es gibt viele Arten von XY-Achsen-Punktschweißmaschinen, doppelseitigen Punktschweißmaschinen und Einzelkopf-Punktschweißmaschinen zum Schweißen von Lithium-Batteriepaketen. Der doppelseitige Punktschweißer wurde auf der Grundlage des einseitigen Mittelfrequenz-Punktschweißers entwickelt. Zunächst benötigen Sie eine Arbeitsstation. Eine solche Arbeitsstation wird zum Schweißen einiger Teile benötigt. Der zweite Teil sind die Anforderungen für den Kauf von Montage- und Verarbeitungsgeräten für Lithiumbatterien. Die Prämisse ist, dass der Transformator der Zwischenfrequenz-Punktschweißmaschine eine Lastrate von mehr als 50 % haben muss. Die Zwischenfrequenz-Punktschweißmaschine mit zwei Stationen verwendet eine Gruppe von Hauptsteuertransformatoren und eine Gruppe von Steuerungen, um zwischen den beiden Stationen zu arbeiten, und muss über Selbsthemmungsfunktionen verfügen. Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine verwendet pneumatische Hochleistungskomponenten. Die Winde und die Führungswelle sind verchromt und der Übertragungsdruck ist flexibel und zuverlässig. Der Sekundärinnenraum des Schweißtransformators wird durch Wasser gekühlt. Es zeichnet sich durch optimiertes Design, Materialien mit hoher Permeabilität, geringen Leerlaufverlust, starke und stabile Ausgangsleistung und lange Lebensdauer aus. Mikrocomputer-Steuerungssteuerung, Multi-Standard-Schweißen, Doppelpedal, Doppelimpuls, Doppelstromsteuerung, Thyristor-Temperaturüberwachung und mehrere Schutzfunktionen. Der Hauptstromkreis wird von einem wassergekühlten Zweiwege-Thyristor gesteuert, um eine ausgewogene und zuverlässige Stromausgabe zu gewährleisten. Das Mittelfrequenz-Punktschweißgerät verfügt über ein Dual-Station-Design, das zum Schweißen verschiedener Lithium-Batterie-Punktschweißgeräte geeignet ist und eine Maschine für mehrere Zwecke vollständig realisiert. Acey new energy ist ein professioneller Anbieter sowohl von manuellen Punktschweißmaschinen als auch von automatischen Schweißmaschinen. Willkommen, zum mit uns für weitere Einzelheiten in Verbindung zu treten.

C-Rate der Entladung und korrekte Lade- und Entlademethode der Polymer-Lithium-Batterie Die Polymer-Lithium-Batterie ist eine Art weich verpackte Lithium-Batterie mit Gel-Elektrolyt, auch als Pouch-Lithium-Batterie bekannt. Bei der neuen Polymerbatterie ist die Kapazität der Polymerbatterie zu diesem Zeitpunkt sehr gering, da die Batterie automatisch in den Ruhezustand wechselt, nachdem sie für einen bestimmten Zeitraum platziert wurde, und dies wirkt sich auch auf die Verkürzung der Betriebszeit aus Batterie. Lade- und Entlademethoden von Polymer-Lithium-Batterien 1. Entladen Der Entladestrom von Polymer-Lithium-Batterien darf die folgenden Normen nicht überschreiten, und die Entladung muss innerhalb des Geltungsbereichs dieser Norm erfolgen. Der Entladestrom einer einzelnen Zelle muss weniger als 2C5A betragen. Der Temperaturbereich der Polymer-Lithium-Batterieentladung beträgt - 20 ~ + 60 ℃. Die Entladeschlussspannung einer einzelnen Zelle darf nicht weniger als 2,75 V betragen. 2. Laden Der Ladestrom und die Spannung der Polymer-Lithium-Batterie dürfen die folgenden Standards nicht überschreiten. Wenn der angegebene Wert überschritten wird, können die Lade- und Entladeleistung, die mechanische Leistung und die Sicherheit der Batteriezelle beschädigt werden und es kann zu Erwärmung und Leckagen kommen. Das Polymer-Lithium-Batterieladegerät muss in der Lage sein, bei konstantem Strom und konstanter Spannung zu laden. Der Ladestrom des einzelnen Akkus während des Ladevorgangs muss unter 1C5A liegen. Der Temperaturbereich während des Ladevorgangs beträgt 0 ~ + 45 ℃. Wenn die Polymer-Lithium-Batterie aufgeladen wird, darf die Spannung 4,23 V nicht überschreiten. Entladung C-Rate der Polymer-Lithium-Batterie: C: Es wird verwendet, um das Verhältnis von Batterielade- und Entladestrom darzustellen, dh Vergrößerung. Bei einem 1200-mAh-Akku bedeutet beispielsweise 0,2 C 240 mA (0,2-fache Vergrößerung von 1200 mAh) und 1 C 1200 mA (1-fache Vergrößerung von 1200 mAh). Die Lade- und Entladeeffizienz hängt auch mit C (Rate) zusammen. Unter der Bedingung von 0,2 ° C sollte die Lade- und Entladeeffizienz der Polymer-Lithium-Batterie 99,8 % betragen. Korrekter Lade- und Entlademodus der Polymer-Lithium-Batterie: Laden: Das Laden und Entladen von Polymer-Lithium-Batterien und Flüssig-Lithium-Batterien ist eigentlich gleich. Es gibt hauptsächlich zwei Arten des Konstantspannungsladens und des Konstantstromladens, die auch abwechselnd durchgeführt werden können. Beim Laden mit konstantem Strom nimmt die Kapazität des Akkus mit der Zeit zu und der Innenwiderstand des Akkus steigt ebenfalls ständig an, sodass das Laden langsam wird. Zu diesem Zeitpunkt sollten wir nicht denken, dass der Ladevorgang abgeschlossen ist, aber es wird eine Zeit des langsamen Ladens dauern. Während die Hersteller von allgemeinen Polymer-Lithium-Ionen-Batterien zunächst Konstantstrom zum Laden der Batterien verwenden und dann Konstantspannungsstrom zum Laden der Batterien verwenden. Stro...

Die Aspekte der Sicherheitsprüfung von Lithium-Knopfbatterien Die Lithium-Knopfbatterie ist eine Batterie mit einzigartiger Form und Größe. Die ganze Form ist wie ein kleiner Knopf. Doch egal welcher Batterietyp, er muss auf Sicherheit geprüft werden. Die Knopfbatterie macht da keine Ausnahme. Lassen Sie uns hier die allgemeinen Aspekte der Sicherheitstests für Knopfbatterien vorstellen. Der Testinhalt umfasst: Vibration, Quetschen, Akupunktur, Überladung, Kurzschluss, Fallenlassen, Erhitzen, Aufprall schwerer Gegenstände usw., dann verbinden. Im Folgenden wird kurz auf den spezifischen Testinhalt von Überladungstest, Kurzschlusstest, Nadeltest, Quetschtest und Aufpralltest mit schweren Objekten eingegangen. Überladungstest der Knopfbatterie: Laden Sie zuerst die Knopfbatterie vollständig auf und überladen Sie sie dann gemäß 3c, um einen Überladungstest durchzuführen. Wenn die Spannung der Batterie beim Überladen der Batterie auf eine bestimmte Spannung ansteigt, stabilisieren wir uns für eine gewisse Zeit und erhöhen dann die Spannung der Batterie schnell, wenn die Zeit gekommen ist. Zu diesem Zeitpunkt ist die Spannung der Batterie auf eine bestimmte Grenze angestiegen. Der Deckel der Batterie ist gebrochen und die Spannung fällt auf 0 V. Die Batterie kann den Test ohne Feuer oder Explosion bestehen. Für diesen Vorgang ist ein Knopfzellentester erforderlich. Kurzschlusstest der Knopfbatterie: Nachdem die Knopfbatterie vollständig aufgeladen ist, werden die positiven und negativen Elektroden der Batterie mit Widerstandsdrähten kurzgeschlossen. Die ACEY- Batterie-Kurzschlussprüfkammer kann diesen Test abschließen. Akupunkturtest Knopfbatterie: Legen Sie eine voll geladene Batterie auf eine ebene Fläche und stechen Sie die Batterie mit einer Stahlnadel mit einem Durchmesser von 3 mm in radialer Richtung durch. Die Testbatterie kann den Test ohne Feuer oder Explosion bestehen. Quetschtest der Knopfbatterie: Legen Sie die voll aufgeladene Batterie auf eine ebene Fläche, üben Sie eine bestimmte Quetschkraft durch den Hydraulikzylinder aus und drücken Sie die Batterie dann an der Ebene der Stahlstange zusammen. Nach dem Zusammendrücken erreicht der Druck den Maximalwert. Hören Sie auf zu quetschen, wenn die Batterie kein Feuer fängt, explodieren Sie einfach nicht. Knopfbatterie-Schlagtest mit schwerem Objekt: Nachdem die Batterie vollständig aufgeladen ist, legen Sie sie auf eine ebene Fläche und verwenden Sie eine Stahlsäule, um die Mitte der Batterie vertikal zu platzieren. Wenn ein bestimmtes Gewicht frei auf die Stahlsäule über der Batterie fällt, wenn die Batterie still steht, kann sie den Test bestehen, wenn sie Feuer fängt oder nicht explodiert. Überladungstest, Kurzschlusstest, Akupunkturtest, Quetschtest und Aufpralltest mit schweren Gegenständen sind alle Testinhalte des Sicherheitstests für Knopfbatterien. Wenn diese Testaufgaben sorgfältig durchgeführt werden können, wird die Qualität der Knopfbatterie erheblich verbessert. Dies garantiert...

Was ist die Funktion des Battery Comprehensive Tester? Der umfassende Tester für Lithiumbatterien ist ein neues intelligentes Hightech-Produkt, das speziell für die Wartung von Lithiumbatterien in Kommunikations- und Stromversorgungssystemen entwickelt wurde. Es bietet Benutzern ein sicheres, zuverlässiges, schnelles und praktisches Batterietestgerät. 1. Online-Testfunktion: Überwachen Sie den Akku und den einzelnen Akku in Echtzeit, wenn sich der Akku im Zustand der Online-Entladung, gleichmäßigen Ladung, Floating-Ladung usw. befindet. Einschließlich der Spannung der gesamten Gruppe, der Spannung einer einzelnen Batterie, des Lade- und Entladestroms der gesamten Gruppe, der Ladekapazität der gesamten Gruppe, der Entladekapazität der gesamten Gruppe usw.; 2. Entladetestfunktion: Nachdem das Batteriepaket von dem System getrennt ist, wird die intelligente Dummy-Last für eine Konstantstrom-Entladung verwendet, oder die intelligente Dummy-Last wird für eine Konstantstrom-Entladung parallel mit der Benutzerausrüstung verbunden. Nach dem Einstellen der Entladeparameter führt der Tester automatisch die Entladefunktion aus und zeigt den Entladestrom, die entladene Kapazität der Batterie, die Spannung der gesamten Gruppe, die Spannung der einzelnen Batterie, die Entladezeit und andere Daten in Echtzeit an. Der Entladetest kann gestoppt werden, wenn der Batteriepack den Endentladungszustand erreicht oder als beendet betrachtet wird. 3. Kapazitätsschnelltestfunktion: Nachdem der Akkupack aus dem System entladen wurde, dauert es nur 5 bis 20 Minuten, um die tatsächliche Kapazität, den Innenwiderstandstest und den Leistungsstatus (normal, fehlerhaft, verschlechtert) jeder Batterie im Akkupack zu messen. Und machen Sie Wartungsvorschläge. Acey New Energy kann professionelle batterieintegrierte Testmaschinen anbieten . Willkommen, um uns für weitere Produkte zu kontaktieren.

So testen Sie die Kapazität von Lithiumbatterien Die Kapazität ist der Kernparameter der Lithiumbatterie. Hersteller von Lithiumbatterien verfügen im Allgemeinen über Geräte zum Testen der Kapazität von Batteriezellen zum Testen von Batterien, um die Qualität der gelieferten Produkte sicherzustellen. Nehmen wir hier als Beispiel eine 1000-mAh-Lithiumbatterie. Zunächst sollten wir einige Spannungswerte der Lithiumbatterie theoretisch verstehen: 1. Ladeschlussspannung: Dies ist auch die Leerlaufspannung, dh die höchste Spannung, wenn sie nicht funktioniert, die im Allgemeinen 4,2 V beträgt. 2. Arbeits- / Nennspannung: Dies ist auch die Lastspannung, und die Spannung im Normalbetrieb beträgt im Allgemeinen 3,7 V. 3. Entladeschlussspannung: das heißt, die Spannung, bei der die Batterie nicht arbeiten kann. Es gibt verschiedene Ausführungen von 3V und 2,75V. Starten Sie den Test, laden Sie die Batterie zuerst mit einer Batteriezellen- Bewertungsmaschine auf, und die volle Ladespannung beträgt 4,2 V, und verwenden Sie dann das Multimeter als Konstantstromlast, mit 0,2 C (dh 1000 × 0,2 = 200 mA) Entladung, stellen Sie die ein Entladespannung des Multimeters auf 3V. Wenn die Entladezeit 5 Stunden erreicht, bedeutet dies, dass die Batterie qualifiziert ist. Die aktuelle Lithiumbatterie kann im Allgemeinen auf 2,75 V entladen werden, und die Entladetiefe beträgt wie zuvor 80 %, wenn 3 V die Abschlussspannung ist, aber sie kann auf 8 Stunden eingestellt werden, was darauf hinweist, dass die Leistung der Lithiumbatterie verbessert wurde. Die oben genannten sogenannten Qualifizierten und Unqualifizierten beziehen sich auf die Nennkapazität. Und Nennkapazität = Entladestrom × Entladezeit. Wenn die obige Entladezeit nicht ausreicht, bedeutet dies, dass die auf der Lithiumbatterie angegebene Kapazität nicht ausreicht, 1000 mAh. Acey New Energy hat sich auf verschiedene Arten von Lithium-Batterietestern wie 512-Kanal-Batterietester für die Zellenbewertung spezialisiert. Willkommen, um uns für weitere Produkte zu kontaktieren.