Lieber neuer & Stammkunde, Da der Nationalfeiertag unseres Landes näher rückt, möchten wir dieses Glück mit allen teilen und eine Ankündigung unserer Urlaubszeit machen. Unser Nationalfeiertag ist vom 1. bis 7. Oktober. Während dieser Zeit nehmen wir Bestellungen normal entgegen, beginnen jedoch am 8. Oktober, dem ersten Werktag nach dem Feiertag, mit der Bearbeitung. Wir entschuldigen uns für die Ihnen entstandenen Unannehmlichkeiten. Wir werden jedoch von Zeit zu Zeit unsere E-Mails überprüfen. Wenn Sie einen Notfall haben, senden Sie bitte eine E-Mail an: allen@xmacey.com oder rufen Sie uns unter +8618950009155 an, und wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten. ACEY NEUE ENERGIE , der Lösungsanbieter und Hersteller für Lithium-Ionen-Batteriemaschinen seit 2009. Unser Geschäft umfasst Fertigungsmaschinen im Batterielabormaßstab, wie z Planeten-Vakuummischer, Batterieelektrodenbeschichtungsmaschine, Handschuhfach etc; Batteriepack-Montagelinie, wie z Batterie automatische Sortiermaschine, Akku-Punktschweißgerät, BMS-Tester etc.Wenn Sie an einem dieser Produkte interessiert sind, können Sie sich gerne erkundigen.

Die richtige Wartungsmethode der automatischen Punktschweißmaschine mit Lithiumbatterie (1) Kühlaspekt: Denn beim Schweißen müssen Sie Kühlwasser verwenden, um durch dieses Wasser die Elektroden, Sekundärkreise, Transformatoren, Thyristoren, Gleichrichter und andere Leistungskomponenten usw normal verwendet. Daher ist es notwendig, immer zu prüfen, ob die verschiedenen Nebenwasserstraßen freigegeben sind, und die gesperrten Wasserstraßen rechtzeitig zu räumen. (2) Für Punktschweißelektroden: Die Elektrode ist das Teil, das beim Punktschweißen direkt auf das Werkstück einwirkt. Es hat eine gute Leitfähigkeit, Härte und eine hohe Erweichungstemperatur, wird jedoch unter ständigem Hochdruckeinfluss und hoher Temperatur unweigerlich verformt, daher muss es sich an den tatsächlichen Schweißparametern orientieren. Korrigieren Sie die Dicke und Sauberkeit des Elektrodenendes rechtzeitig für die Anzahl der Lötstellen, oder direkt die Elektrode rechtzeitig austauschen. (3) Das Erdungskabel sollte gut angeschlossen werden: Um die Sicherheit des Batteriepunktschweißautomaten zu gewährleisten, muss der Erdungsdraht verwendet werden, und durch den Erdungsdraht wird eine gute Konservierung durchgeführt. Bei Erdung kann der Widerstand verringert und der Betrieb sicherer und normal verwendet werden. (4) Reinigung des Batteriepunktschweißautomaten: Für die Reinigung der automatische Akku-Punktschweißmaschine , muss das Gehäuse sicherstellen, dass der Transformator und die Leistungskomponenten im Inneren sauber sind. Es wird elektrisch geschweißt, und die Sicherheit der Elektrizität muss gewährleistet sein; die Hauptplatine im Schaltkasten muss häufig abgestaubt werden, um eine Ansammlung von Metallstaub zu vermeiden Verursacht versteckte Gefahren für die Hauptplatine; Auch das Magnetventil muss regelmäßig gereinigt und getestet werden, und ein Ausfall der Ventilfunktion führt zu ernsthafter Schweißinstabilität. Ein weiterer Teil, der häufig gereinigt werden muss, ist der sekundäre Kupferanschlussteil, insbesondere die Sauberkeit der Oberfläche des Teils, das häufig demontiert und angepasst wird! Andernfalls erhöhen Schmutz und Verschleiß der Kupferoberfläche die Impedanz des Sekundärkreises und verringern die Leistung des Schweißstroms. Verringern Sie die Schweißfähigkeit des Punktschweißgeräts und beeinflussen Sie gleichzeitig die Stabilität des Schweißstroms. (5) Inspektion und Kalibrierung der Schweißsteuerung: Insbesondere bei Konstantstromreglern ist es erforderlich, regelmäßig maßgebende Fremdprüfgeräte zur Korrektur des Schweißstroms zu verwenden, da sonst die ursprüngliche Schweißstromeinstellung aufgrund der Stromabweichung zu einem schlechten Schweißen führt. Nur wenn man darauf besteht, die Punktschweißgeräte über einen langen Zeitraum zu warten, gibt es keine Probleme beim Schweißen und die Qualität des Punktschweißens kann garantiert werden. ACEY bietet One-Stop-Lösung für automatische einseitige Punktschweißmaschine, Doppelseitige Punktschweißmaschi...

Als tragbare Energiespeichervorrichtung werden Lithium-Ionen-Batterien häufig in Mobiltelefonen, Notebook-Computern, Kameras, Elektrofahrrädern, Elektrofahrzeugen und anderen Bereichen verwendet. Unter ihnen die Lithiumbatterie Elektrolyt ist ein nicht zu vernachlässigender Aspekt. Schließlich spielt der Elektrolyt, der 15 % der Batteriekosten ausmacht, eine entscheidende Rolle bei der Batterieenergiedichte, Leistungsdichte, breiten Temperaturanwendungen, Zyklenlebensdauer und Sicherheitsleistung. Elektrolyt ist eines der vier Schlüsselmaterialien von Lithiumbatterien: positive Elektrode, negative Elektrode, Separator und Elektrolyt . Es wird das "Blut" von Lithium-Ionen-Batterien genannt und leitet Elektronen zwischen den positiven und negativen Elektroden der Batterie. Es sind Hochvolt- und Hochvolt-Lithium-Batterien zu erhalten, um Vorteile wie das Energieverhältnis zu gewährleisten. Wie wir alle wissen, umfassen die Hauptkomponenten von Lithium-Ionen-Batterien vier Aspekte: positives Elektrodenmaterial, negatives Elektrodenmaterial, Elektrolyt und Separator. Als wichtiger Bestandteil von Lithium-Ionen-Batterien spielen Elektrolyte eine unersetzliche Rolle bei der Verbesserung der Zyklenleistung und Energiedichte von Lithium-Ionen-Batterien und erhöhen damit die Reichweite von Elektrofahrzeugen weiter. Die Energiedichte von Lithium-Ionen-Akkus hängt von der Spannung und Kapazität des Akkus ab. Um die Energiedichte der Batterie zu erhöhen, besteht zusätzlich zur Erhöhung der Kapazität des positiven Elektrodenmaterials und des negativen Elektrodenmaterials ein weiteres Verfahren darin, die Betriebsspannung der Batterie zu erhöhen. Auf diese Weise beeinflusst die Batterie den Elektrolyten unter hoher Betriebsspannung. Auch die Hochdruckleistung stellt neue technische Anforderungen. Der Elektrolyt spielt eine Rolle beim Leiten von Elektronen zwischen den positiven und negativen Elektroden der Lithiumbatterie, wodurch gewährleistet wird, dass die Lithium-Ionen-Batterie die Vorteile einer hohen Spannung und einer hohen spezifischen Energie erzielen kann. Elektrolyt wird im Allgemeinen aus Rohstoffen wie hochreinen organischen Lösungsmitteln, Elektrolyt-Lithiumsalzen und notwendigen Additiven unter bestimmten Bedingungen und in bestimmten Anteilen hergestellt. ACEY NEW ENERGY bietet LiBOB Elektrolyt, LiFePO4 Elektrolyt, LiNiMnCoO2 Elektrolyt, LiPF6 Elektrolyt, NaPF6 Elektrolyt.

Für Lithium-Ionen-Batterien ist der häufig verwendete positive Stromabnehmer Aluminiumfolie , und der negative Stromkollektor ist Kupferfolie . Um die Stabilität des Stromabnehmers in der Batterie zu gewährleisten, muss die Reinheit beider über 98% liegen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lithium-Batterie-Technologie, ob Lithium-Batterien für digitale Produkte oder Batterien für Elektrofahrzeuge, hoffen wir alle, dass die Energiedichte der Batterie möglichst hoch ist und das Gewicht der Batterie leichter wird und leichter, und das Wichtigste beim Stromabnehmer ist Reduzieren Sie die Dicke und das Gewicht des Stromabnehmers, um das Volumen und das Gewicht der Batterie intuitiv zu reduzieren. Es gibt drei Gründe, warum Lithium-Ionen-Batterien Aluminiumfolie für die positive Elektrode und Kupferfolie für die negative Elektrode verwenden: Erstens hat Kupfer- und Aluminiumfolie eine gute Leitfähigkeit, weiche Textur und niedriger Preis. Wir alle wissen, dass das Funktionsprinzip einer Lithiumbatterie ein elektrochemisches Gerät ist, das chemische Energie in elektrische Energie umwandelt. Dabei benötigen wir ein Medium, um die aus chemischer Energie umgewandelte elektrische Energie zu übertragen. Hier werden leitfähige Materialien benötigt. Unter den gewöhnlichen Materialien sind Metallmaterialien die leitfähigsten Materialien. Unter den Metallmaterialien sind Kupferfolie und Aluminiumfolie billig und leitfähig. Gleichzeitig haben wir bei Lithiumbatterien hauptsächlich zwei Verarbeitungsmethoden: Wickeln und Laminieren. Die zur Herstellung der Batterie verwendeten Polschuhe müssen im Vergleich zum Wickeln eine gewisse Flexibilität aufweisen, damit die Polschuhe beim Wickeln nicht verspröden. Unter den Metallmaterialien ist Kupfer-Aluminium-Folie auch ein weicheres Metall. Schließlich werden die Kosten für die Batterievorbereitung berücksichtigt. Relativ gesehen ist der Preis für Kupfer- und Aluminiumfolie relativ günstig, und es gibt weltweit reichlich Kupfer- und Aluminiumressourcen. Zweitens ist Kupfer- und Aluminiumfolie relativ stabil an der Luft. Aluminium reagiert leicht chemisch mit Luftsauerstoff und bildet einen dichten Oxidfilm auf der Aluminiumoberflächenschicht, um eine weitere Aluminiumreaktion zu verhindern, und dieser dünne Oxidfilm hat auch eine gewisse Schutzwirkung auf Aluminium im Elektrolyten. Kupfer selbst ist an Luft relativ stabil und reagiert grundsätzlich nicht in trockener Luft. Drittens bestimmen die positiven und negativen Potenziale von Lithiumbatterien die Aluminiumfolie für die positive Elektrode und die Kupferfolie für die negative Elektrode, nicht umgekehrt. Das Potenzial der positiven Elektrode ist hoch, die Kupferfolie wird bei hohem Potenzial leicht oxidiert, und das Oxidationspotenzial von Aluminium ist hoch, und die Oberfläche der Aluminiumfolie hat einen dichten Oxidfilm, der auch eine bessere Schutzwirkung auf das innere Aluminium hat . Beide werden als Stromkollektoren verwendet, weil sie eine gute...

Kunden bestellten mehrere vertikale Kugelmühle vor kurzem und versandfertig.Kugelmühle hat in vielerlei Hinsicht viele Funktionen. die Planetenmühle ist ein unverzichtbares Gerät zum Mischen, ist zum Zerkleinern, Mahlen und Dispergieren von Metall-, Nichtmetall-, organischen, chinesischen Kräuterarzneimitteln und anderen Pulvern konzipiert.es ist besonders für Laborforschung und Gebrauch verwendbar.starkes Scheren, Schlagen und Rollen können den Zweck des Zerkleinerns, Mahlens, Dispergierens und Emulgierens von Materialien erfüllen.das Planetenkugelmühle ist mit vier Kugelmahltöpfen auf dem gleichen Drehteller ausgestattet.Wenn sich der Drehtisch dreht, dreht sich der Kugelmühlentopf um die Achse des Drehtisches, während er sich für eine Planetenbewegung um seine eigene Achse dreht.Die Mahlkugeln im Tank kollidieren in Hochgeschwindigkeitsbewegungen miteinander, um die Proben zu mahlen und zu mischen.Das Produkt kann zum Mahlen und Mischen von Produkten mit unterschiedlichen Partikelgrößen und Materialien im Trocken- und Nassverfahren verwendet werden.die kleinste Partikelgröße des gemahlenen Produkts kann bis zu 0,1 Mikrometer betragen.es kann die Anforderungen verschiedener Prozessparameter gut erfüllen.Gleichzeitig ist es aufgrund seiner Vorteile der kleinen Charge, des geringen Stromverbrauchs und des niedrigen Preises die erste Wahl für Schulen, Forschungseinrichtungen und Unternehmen, um an Zerkleinerungstechnologie, neuen Materialien und Beschichtungen zu forschen. acey neue energietechnologie ist auf die Erforschung und Herstellung von High-End-Geräten für Lithium-Ionen-Batterien spezialisiert.wir haben 400ml Planetenkugelmühle , und 2l, 4L, 6L, 20L usw.und verschiedenes Material für Mahlbecher und Mahlkugeln.maßgeschneiderten Service bieten.willkommen zu anfrage.

Als Hauptstromquelle in New-Energy-Fahrzeugen bieten Batterien die Energieunterstützung für verschiedene Systeme, und ihre Qualität wirkt sich direkt auf den normalen Fahrbetrieb des Fahrzeugs aus. 1. Beurteilung des Aussehens Beobachten Sie, ob das Aussehen verformt, ausgebeult, undicht ist, gerissen, versengt, versengt ist und ob an der Verschraubung Oxyd austritt usw. 2. Batterieprüfgeräte die schnellste Prüfmethode ist die Prüfung der Innenwiderstand und Entladestrom. natürlich auch Batteriespannungsabfall (bezieht sich auf die Spannungsdifferenz, wenn die Batterie für eine bestimmte Zeit in einem statischen Zustand gelagert wird), Zyklenlebensdauer (bezieht sich auf die Anzahl der Lade- und Entladevorgänge der Batterie bei einem Standard Xiamen acey neue Energietechnologie Co., Ltd, ist es ein Hersteller von industriellen Automatisierungsgeräten, der Produktdesign und -entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Engineering-Dienstleistungen integriert. Lithiumbatterieausrüstung, Polymerbatterieausrüstung, Handschuhfach-Reinigungssysteme , und Superkondensatorausrüstung 

Lithium-Ion Batteriepackist in vier Teile unterteilt. Teile: Verarbeitung, Montage, Prüfung und Verpackung. Der Akku muss vorgeschaltet sein. Verschiedene Kunden haben für die Zellen völlig unterschiedliche Anforderungen an Lithium-Ion Batterie Packung. Viele Hersteller haben viele Batteriepacks-Fabriken. strenge Anforderungen, Schauen Sie sich den wichtigen Prozessstandards von Lithium-Ion Batteriepack Heute. im Lithium-Ion Batteriepackindustrie, Personen, die Batterien anrufen, die nicht zusammengebaut sind, und können direkt als Batterien individuell verwendet werden, und der fertige Akku ist mit dem PCM Board mit Lade- und Entladefunktionen wird aufgerufen Lithium-Ion Batterie Packung. Der Packprozess von Lithium-Ion Die Batterien bezieht sich auf die Montage von Batteriezellen, Schutzplatten, Batteriedrähte, Batterie-Nickelblätter, Batteriezubehör, Batteriekästen, Batteriemembranen usw. in fertige Batterien durch das Schweißen. Die Batteriepackpackung erfordert, dass die Batterie ein hohes Maß an Konsistenz (Kapazität, Innenwiderstand, Spannung, Auslasskurve, Lebensdauer) aufweist. Die große Mehrheit der vorhandenen Lithium-Ionen Die Batteriepacktechnologie besteht darin, die Zellen durch Schweißen zusammen zu verknüpfen, was auch die Aufrechterhaltung der Batterie auffällt. Darüber hinaus können die Batterien an vielen dornigen Problemen stehen, wenn Sie sind Batched. Zuverlässigkeit von Batch-Produkten, exzellenten Akku-Pack-Technologie und fertigen Produkttests sind unerlässlich. 1. Voller Inspektionsstandard der Batteriezellen-Erscheinung Das Erscheinungsbild von zylindrischen Batterien: Kein Kurzschluss, Oxidation, Rost, Leckage des Furnierkissens oder verriegeltem Oberfläche, Filmbruch, Filmfalten usw.Der Erscheinungsbild der quadratischen Batterie Zelle: Kein Elektrolyt, Grat oder andere Verunreinigungen auf der Oberfläche, kein Leck, Wölbung, Verformung, Kurzschluss usw., kein Schräg- oder Verzug des Oberflächenkissens, keine Oxidation, Schmutz, Entlötung usw. am Verbundnickel Gürtel. Der Erscheinungsbild des Polymers Batterien: Kein Elektrolyt oder andere Verschmutzung auf der Oberfläche, kein Leck, Schwellungen, Verformung usw., keine Fraktur der Lasche, keine Beschädigung der Ecken, keine Delaminierung usw. 2. Standard für BatteriezellenfurnierkissenDas Oberflächenkissen ist verpflichtet, fest eingefügt, nicht verdreht, verzerrt, nicht über den Rand der Endfläche der Batterie hinaus und decken nicht das Negativniet - Aluminium ab Batterie-Batterie-positive Kappe (für mehrere parallele Saiten, verwenden Sie gebildete Gerstenpapier oder rotes Stahlpapier an Paste) - -Für Stahlhülle zylindrisch Batterien; mit strukturiertem Papier oder Hochtemperatur Klebstoff Papier --- Polymer Batterien. 3. Zellenspannung und InnenwiderstandstestTest Ausstattung: Multimeter, Multi-Funktion Testständer, Batterieinterne Widerstandstester, allgemeiner Batterieprüfstand, Scanner. Testverbindung Methode: Die positiven und negativen Terminals der Batteri...

Der Power Battery für Elektrofahrzeuge ist a Lithium Batterie : Die positive Elektrode ist Lithium-Eisenphosphat (Lithium Kobaltoxid LICOO2 oder Lithium-Manganoxid limn2o4 oder ternäre Verbindung li (nico) o2) Auf Aluminiumfolie beschichtet, aber Lithium-Eisenphosphat ist das beste Die negative Elektrode ist Kupferfoliemit Graphit oder Lithium-Titanat beschichtet. Es gibt einen Trennzeichen zwischen den positiven und negativen Folien, die zusammen Wickel sind. Legen Sie die Wunde positive und negative Blätter (einschließlich die Zwerchfell) Spritzen Sie den Elektrolyten zusammen in den Batteriekasten, und dann das Vakuumpaket, um die Herstellung einer Single-Batterie abzuschließen. Die Beschaffungskosten von Lithium-Batterie-Kathoden-Materialien, die 30% ausmachten, machten Anodenmaterialien, die 20% entfielen, um 20% zu berücksichtigen, dass der Elektrolyt 20% entfielen, und das Gehäuse entfielen um 10%. Die Membran ist Polyacryl Säure. Das positive Elektrodenmaterial hat einen großen Einfluss auf die Batterieleistung (Bezug nehmend an die auf der Lithiumverbindung, die auf der Aluminiumfolie ), und die gesamte positive Elektrode ist der kritischste Teil der Batterie. Die Entwicklung der neuen Energieautomobilindustrie betrifft nicht nur auf die nationale Energiesicherheit, Lebensunterhalt und Umweltschutz, beinhaltet aber auch das Schicksal von My Land Automobil Industrie. Die positive Elektrode der Lithiumbatterie von Elektrofahrzeugen benötigt Aluminiumfolie und das Gewicht des Fahrzeugs ist erforderlich, um so leicht wie möglich zu sein. Aluminium ist das bevorzugte Material für Leichtbau von Automotive Teile. Aluminium spielt eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung von Elektrofahrzeugen und Hybrid-Fahrzeugen. Es wird vorhergesagt, dass Chinas Elektrofahrzeugbesitz berücksichtigt mehr 30% von insgesamt in 2030. Chinas Neue Energieautomobilindustrie hat ein neues Anwendungsfeld für die Anwendung von Aluminium mit großem Potenzial und erheblichem Verbrauch eröffnet. Das Anode-Aluminiumfolie.Für Lithium-Batterien hat keine besonderen Anforderungen an die Leistung der Aluminiumfolie, und die chinesische Aluminiumfolienindustrie kann alle Anforderungen für diese Art von Regie vollständig erfüllen.