Batteriepack-Montageprozess Serie 2 – Stapeln und Extrudieren von Modulen 1. Wichtige Schritte beim Stapeln von Modulen Bei der Modulmontage werden mehrere Zellen nach einem vorgegebenen Design und einer vorgegebenen Struktur zu einem Batteriemodul mit spezifischen Funktionen und Leistungen kombiniert. Dabei werden die Zellen durch verschiedene Verbindungsmethoden (wie Schweißen, mechanische Befes...
Batteriepack-Montageprozess Serie 3 – Laserschweißen Automatische Faserlaserschweißmaschine ist ein hocheffizientes und präzises Schweißgerät, das einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle nutzt. Der Laserstrahl wird auf die Materialoberfläche gerichtet, wodurch das Material schnell schmilzt und eine Schweißnaht entsteht, wodurch eine feste Verbindung zwischen den Materialien entst...
Batteriepack-Montageprozess Serie 4 – Montage von Halbfertigprodukten Ein Power-Batterie-System kann metaphorisch mit einem „ Armee „das 5–10 Jahre lang ununterbrochen funktionieren muss, wobei jede Komponente eine bestimmte Rolle und Funktion spielt: Batteriezellen : Wie Soldaten einer Kampfeinheit (Grundaufgabe: Speicherung und Abgabe elektrischer Energie) bilden sie das Fundament der Armee. Bat...
Prozessschritte, die den DCIR von Lithium-Ionen-Batterien beeinflussen ( Gleichstrom-Innenwiderstand ) Der Gleichstrom-Innenwiderstand (DCIR) einer Lithium-Ionen-Batterie ist ein wichtiger Leistungsindikator, der sich direkt auf ihre Lade-/Entladeeffizienz, ihre Ausgangsleistung und ihre Lebensdauer auswirkt. Die Genauigkeit und Stabilität der DCIR-Messergebnisse sind entscheidend für die Bewertun...
In der derzeit boomenden Branche der neuen Energien ist die Montage von Batteriepacks ein entscheidendes Glied in der industriellen Wertschöpfungskette. Das Verhältnis von Investitionen in Maschinen und Anlagen zu Lohnkosten bestimmt direkt das Betriebsmodell, die Produktionseffizienz und die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. Vor- und Nachteile der Arbeitskosten in der Batteriemontagelinie ...