Umfassende Prüfgeräte für Batteriepacks: Funktionen, Prüfpunkte und Auswahlleitfaden
Nach der Montage eines Batteriepacks müssen dessen elektrische Leistung und Schutzfunktionen geprüft werden, um festzustellen, ob das Produkt die angegebenen Parameter und Produktionsanforderungen erfüllt.
Eine normale Leerlaufspannung allein beweist nicht, dass ein Batteriepack ordnungsgemäß funktioniert. Das Pack kann weiterhin einen zu hohen Innenwiderstand, eine instabile Lade- oder Entladeleistung, falsche Werte für den Überstromschutz oder eine zu langsame Kurzschlussreaktion aufweisen.
Umfassende Prüfgeräte für Batteriepacks kombinieren mehrere elektrische Prüfungen und Tests der Schutzfunktionen in einem System. Sie können zur Prüfung von halbfertigen und fertigen Batteriepacks während der Produktion eingesetzt werden.
Durch Ausführen eines vordefinierten Prüfprogramms kann das Gerät Batteriespannung, AC-Innenwiderstand, kontinuierliche Lade- und Entladeleistung, Überstromschutz, Kurzschlussschutzzeit und andere relevante Parameter messen.

Was sind umfassende Prüfgeräte für Batteriepacks?
Umfassende Prüfgeräte für Batteriepacks sind ein System zur Bewertung der elektrischen Leistung und der Schutzfunktionen von wiederaufladbaren Batteriepacks.
Im Gegensatz zu einem Einzelprüfer für Spannung oder Innenwiderstand kann ein umfassendes Prüfsystem mehrere Prüfpunkte in einem Programm kombinieren und in einer vordefinierten Reihenfolge ausführen.
Die Standardprüfpunkte der Batteriep umfassenden Prüfmaschine der ACEY-BIT-Serie umfassen hauptsächlich:
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Leerlaufspannung der Batterie
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Spannung nach dem Test
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AC-Innenwiderstand bei 1000 Hz
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Kontinuierlicher Ladestrom
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Kontinuierliche Überwachung der Ladespannung
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Überstromschutzstrom beim Laden
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Verzögerung des Überstromschutzes beim Laden
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Kontinuierlicher Entladestrom
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Kontinuierliche Überwachung der Entladespannung
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Überstromschutzstrom beim Entladen
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Verzögerung des Überstromschutzes beim Entladen
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Kurzschlussschutzzeit
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Anstieg der Ladespannung
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Abfall der Entladespannung
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Gleichstrom-Innenwiderstand beim Laden
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Gleichstrom-Innenwiderstand beim Entladen
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Identifikationswiderstand und NTC-Widerstand
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Sekundärer Überstromschutzstrom beim Entladen
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Sekundäre Überstromschutzzeit beim Entladen
Abhängig von der Struktur des Batteriepacks und den Projektanforderungen können die folgenden Funktionen als optionale Konfigurationen hinzugefügt werden:
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Überwachung der einzelnen Zellspannungen
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Prüfung der RS485-, RS232- oder CAN-Kommunikation
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Prüfung der Isolierung und Spannungsfestigkeit
Die endgültige Prüfkonfiguration sollte entsprechend der Spannung, dem Strom, der Anschlussstruktur, den Funktionen der Schutzplatine und den erforderlichen Prüfstandards des Batteriepacks festgelegt werden.
Warum ist eine umfassende Prüfung von Batteriepacks erforderlich?
Ein Batteriepack enthält Zellen, leitfähige Verbindungen, eine Schutzschaltungsplatine, externe Anschlüsse, Temperatursensorkomponenten und andere elektrische Teile.
Selbst wenn die Leerlaufspannung innerhalb des angegebenen Bereichs liegt, funktionieren Lade-, Entlade- und Schutzfunktionen möglicherweise nicht ordnungsgemäß.
Mögliche Probleme umfassen:
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Die Batterie kann den angegebenen Entladestrom nicht kontinuierlich liefern.
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Die Schutzplatine unterbricht den Stromkreis nicht, wenn der Ladestrom zu hoch wird.
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Der Wert des Überstromschutzes beim Entladen entspricht nicht der Produktspezifikation.
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Die Schutzreaktion ist während eines Kurzschlusses zu langsam.
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Der Innenwiderstand des Akkupacks überschreitet den angegebenen Grenzwert.
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Der Identifikationswiderstand oder der NTC-Widerstand ist abnormal.
Eine umfassende Prüfung ermöglicht eine vollständigere Bewertung des Akkupacks und erzeugt Testdaten für die Produktionsqualitätskontrolle, die Analyse fehlerhafter Produkte und die Rückverfolgbarkeit.
Hauptfunktionen von Geräten zur umfassenden Prüfung von Akkupacks
1. Spannungstest
Die umfassende Akkupack-Prüfmaschine der ACEY-BIT-Serie kann die Spannung des Akkupacks während eines umfassenden Tests zweimal messen.
Die erste Messung erfasst die Leerlaufspannung, bevor die Hauptprüfvorgänge beginnen. Die zweite Messung wird durchgeführt, nachdem die anderen Prüfpunkte abgeschlossen sind, insbesondere nach dem Kurzschlussschutztest.
Der Vergleich der beiden Spannungswerte hilft festzustellen, ob der Akkupack nach Lade-, Entlade- und Schutzfunktionsprüfungen weiterhin einen normalen Zustand aufweist.
Da während des Tests ein Teil der Energie verbraucht wird, kann die Spannung nach dem Test geringfügig niedriger sein als die anfängliche Leerlaufspannung.
2. Wechselstrom-Innenwiderstandstest bei 1000 Hz
Der Innenwiderstand ist ein wichtiger Parameter zur Bewertung der elektrischen Leistung eines Akkupacks.
Der umfassende Batterietester der ACEY-BIT-Serie misst den Wechselstrom-Innenwiderstand der Batterie bei 1000 Hz.
Wenn der gemessene Innenwiderstand höher als der angegebene Grenzwert ist, müssen möglicherweise die Zellen, leitfähigen Verbindungen, Schweißqualität und interne Verkabelung weiter geprüft werden.
3. Test des kontinuierlichen Ladestroms
Der Test des kontinuierlichen Ladestroms bestimmt, ob der Akkupack unter dem angegebenen Strom eine normale Ladung aufrechterhalten kann.
Bei einer Schutzplatine des Akkus ohne automatische Überstromschutzfunktion beim Laden kann der kontinuierliche Ladestrom entsprechend dem Ausgangsstrom des Ladegeräts konfiguriert werden.
Das Prüfgerät legt den konfigurierten Ladestrom an und prüft, ob der Akkupack normal weiter geladen werden kann.
4. Überwachung der kontinuierlichen Ladespannung
Während des kontinuierlichen Ladens können obere und untere Spannungsgrenzen des Akkus konfiguriert werden.
Das System überwacht die Spannung des Akkupacks und bestimmt, ob sie innerhalb des angegebenen Bereichs bleibt.
Dieser Test hilft, übermäßige, unzureichende oder abnormale Spannungsänderungen während des kontinuierlichen Ladens zu erkennen.
5. Test des Ladestrom-Überstromschutzstroms
Der Test des Ladestrom-Überstromschutzes bestimmt, ob die Schutzplatine des Akkus den Stromkreis automatisch unterbrechen kann, wenn der Ladestrom den konfigurierten Wert überschreitet.
Wenn der Ladestrom zu hoch wird und die Schutzplatine nicht reagiert, kann der Schutzkreis im Akkupack beschädigt sein.
Das Prüfgerät legt unter vordefinierten Bedingungen einen Ladestrom an und zeichnet den Strom auf, bei dem die Schutzplatine aktiviert wird.
Bei Akkupacks ohne Ladestrom-Überstromschutz kann stattdessen der Test des kontinuierlichen Ladestroms ausgewählt werden.
6. Test der Verzögerung des Ladestrom-Überstromschutzes
Die Verzögerung des Ladestrom-Überstromschutzes ist die Zeit zwischen dem Beginn der konfigurierten Überstrombedingung und der Aktivierung der Schutzplatine des Akkus.
Die Messung dieser Verzögerung hilft festzustellen, ob die Reaktionszeit der Spezifikation des Akkupacks entspricht.
7. Test des kontinuierlichen Entladestroms
Der Test des kontinuierlichen Entladestroms simuliert den normalen Betriebsentladezustand des Akkupacks.
Das Prüfgerät legt den konfigurierten Entladestrom an und prüft, ob der Akkupack die erforderliche Ausgangsleistung kontinuierlich liefern kann.
Eine fehlerhafte Schutzplatine, elektrische Verbindung oder ein fehlerhafter Akkupack kann zu instabiler Entladung oder vorzeitiger Unterbrechung führen.
8. Überwachung der kontinuierlichen Entladespannung
Während des kontinuierlichen Entladens können obere und untere Spannungsgrenzen konfiguriert werden.
Das System überwacht die Spannung des Akkupacks während des gesamten Entladevorgangs und bestimmt, ob die Spannung den angegebenen Bereich überschreitet.
9. Test des Entladestrom-Überstromschutzstroms
Der Test des Entladestrom-Überstromschutzes prüft, ob die Schutzplatine den Stromkreis unterbricht, wenn der Entladestrom einen vordefinierten Wert überschreitet.
Der aktuelle Strom wird normalerweise entsprechend der Spezifikation des Akkupacks oder der Schutzplatine konfiguriert.
Der Tester zeichnet den tatsächlichen Strom auf, bei dem die Schutzfunktion aktiviert wird.
10. Prüfung der Verzögerungszeit des Überstromschutzes beim Entladen
Die Verzögerungszeit des Überstromschutzes beim Entladen ist die Zeit zwischen dem Beginn des Überstromzustands und der Reaktion der Schutzplatine.
Dieser Parameter wird verwendet, um zu bewerten, wie schnell die Schutzplatine auf einen übermäßigen Entladestrom reagiert.
11. Prüfung des sekundären Überstromschutzes beim Entladen
Für Akkupacks mit zwei Stufen des Überstromschutzes beim Entladen kann der umfassende Akkupack-Tester der ACEY-BIT-Serie auch Folgendes prüfen:
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Strom des sekundären Überstromschutzes beim Entladen
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Zeit des sekundären Überstromschutzes beim Entladen
Der Prüfstrom und die Verzögerungsparameter sollten entsprechend der Spezifikation des Akkupacks oder der Schutzplatine konfiguriert werden.
12. Prüfung der Kurzschlussschutzzeit
Die Kurzschlussschutzprüfung misst, wie schnell die Schutzplatine den Stromkreis unterbricht, wenn die positiven und negativen Anschlüsse sofort kurzgeschlossen werden.
Ein Kurzschluss kann einen sehr hohen Strom erzeugen. Wenn die Schutzreaktion zu langsam ist, können der Schutzschaltkreis oder andere Komponenten des Akkupacks beschädigt werden.
Wenn die gemessene Schutzzeit zu lang ist, sollten der Widerstand des Prüfkreises, die Kabelverbindungen und die Reaktion der Schutzplatine überprüft werden.
13. Prüfung des Anstiegs der Ladespannung
Der Anstieg der Ladespannung ist die Differenz zwischen der Spannung nach dem Laden und der statischen Spannung vor dem Laden.
Der Vergleich dieser beiden Werte hilft bei der Bewertung der Spannungsänderung des Akkupacks unter der konfigurierten Ladebedingung.
14. Prüfung des Spannungsabfalls beim Entladen
Der Spannungsabfall beim Entladen ist die Differenz zwischen der Spannung vor dem Entladen und der Spannung nach dem Entladen.
Dieser Parameter zeigt die Spannungsreduzierung des Akkupacks unter der konfigurierten Last.
15. Prüfung des Gleichstrom-Innenwiderstands beim Laden
Der Akkupack erzeugt nach dem Laden einen Spannungsanstieg.
Der Gleichstrom-Innenwiderstand beim Laden kann anhand des Spannungsanstiegs und des konfigurierten Ladestroms berechnet werden und dient als Referenz für den Batteriewiderstand während des Ladens.
16. Prüfung des Gleichstrom-Innenwiderstands beim Entladen
Der Akkupack erzeugt nach dem Entladen einen Spannungsabfall.
Der Gleichstrom-Innenwiderstand beim Entladen kann anhand des Spannungsabfalls und des konfigurierten Entladestroms berechnet werden.
17. Prüfung des Identifikationswiderstands und des NTC
Der Tester kann den Identifikationswiderstand des Akkupacks und den NTC-Widerstand messen.
Diese Funktion hilft zu überprüfen, ob der Identifikationsschaltkreis und der Temperatursensorschaltkreis innerhalb der konfigurierten Widerstandsbereiche liegen.
Optionale Prüffunktionen der umfassenden Batterietestmaschine der ACEY-BIT-Serie
Die folgenden Funktionen sind optional. Sie sind nicht bei jedem umfassenden Batterietester der ACEY-BIT-Serie standardmäßig enthalten.
Ob diese Optionen erforderlich sind, sollte entsprechend der Struktur des Akkupacks, dem Prüfstandard und den Projektanforderungen festgelegt werden.
1. Überwachung der Einzelzellenspannung
Die Überwachung der Einzelzellenspannung ist eine optionale Funktion.
Sie überwacht dynamisch die Spannung einzelner Zellengruppen während des Ladens und Entladens des Akkupacks.
Bei einem Akkupack mit mehreren in Reihe geschalteten Zellen kann diese Funktion helfen, Spannungsunterschiede oder abnormale Änderungen zwischen einzelnen Zellen zu erkennen.
2. Kommunikationsprüfung
Die Kommunikationsprüfung ist eine optionale Funktion.
Abhängig von den Projektanforderungen kann die ACEY-BIT-Serie so konfiguriert werden, dass sie Folgendes unterstützt:
Diese Funktion wird hauptsächlich verwendet, um die Kommunikation zwischen dem Batteriepack, dem BMS und externen Steuergeräten zu prüfen.
Die Kommunikationsprüfung ist keine Standardfunktion jeder Maschine. Die Kommunikationsschnittstelle, das Protokoll und die erforderlichen Prüfinhalte sollten vor der Konfiguration der Ausrüstung bestätigt werden.
3. Prüfung der Isolierung und Spannungsfestigkeit
Die Prüfung der Isolierung und Spannungsfestigkeit ist eine optionale Funktion.
Sie wird verwendet, um die elektrische Isolationsleistung eines Batteriepacks zu bewerten, und eignet sich für Batterieprodukte mit spezifischen Anforderungen an Isolations- oder Spannungsfestigkeitsprüfungen.
Die Prüfspannung, Prüfbedingungen und Annahmekriterien sollten entsprechend den Spezifikationen des Batteriepacks und den Projektanforderungen konfiguriert werden.
ACEY-BIT-Serien-Batterie-Kompletttester
Batteriepack-Kompletttester der ACEY-BIT-Serie ist für umfassende Leistungstests von Energiespeichermodulen, Elektrofahrzeugbatterien, Elektrorollerbatterien, AGV-Batterien, Gartenwerkzeugbatterien und anderen Leistungsbatteriepacks ausgelegt.
Er kann zum Testen von halbfertigen und fertigen Batteriepacks während der Produktion verwendet werden.
Für Lithium-Ionen-Batteriepacks mit CH+, P+, CH− und P−-Anschlüssen kann der Tester entsprechend der tatsächlichen Anschlussstruktur verbunden werden.
Hauptprüfbereich
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Spannungsbereich des Batteriepacks: 10–300 V
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Prüfstrombereich: 60–600 A
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Spezielle Prüfanforderungen: Kundenspezifische Konfigurationen sind verfügbar
Die Ausrüstung kann auch als elektronische Last für Langzeit-Strombelastungstests an Batteriepacks verwendet werden.
Flexible Prüfmodi
*Schrittweiser Prüfmodus
Im schrittweisen Prüfmodus kann die Reihenfolge der einzelnen Prüffunktionen angepasst werden.
Ein geeigneter Prüfprozess kann entsprechend dem Batteriemodell, den Parametern der Schutzplatine, der Anschlussstruktur und den Prüfanforderungen konfiguriert werden.
*Schnellprüfmodus
Der Schnellprüfmodus unterstützt die Bearbeitung und Auswahl von Prüfprogrammen.
Für Batteriemodelle, die wiederholt an einer Produktionslinie geprüft werden, kann ein gespeichertes Prüfprogramm ausgewählt werden, ohne alle Parameter erneut einzugeben.
Mehrere Methoden zum Prüfstart
Die ACEY-BIT-Serie unterstützt:
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Manueller Start
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Automatischer Start
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Start durch Barcode-Scan
Die Barcode-basierte Prüfung kann den Produktbarcode mit dem ausgewählten Prüfprogramm und den Prüfergebnissen verknüpfen und unterstützt die Rückverfolgbarkeit der Produktion.
Verwaltung mehrerer Batterieprogramm-Modelle
Verschiedene Batteriemodelle können unterschiedliche Spannungs-, Strom-, Schutz- und Annahmeparameter aufweisen.
Das System der Batterie-Komplettprüfmaschine der ACEY-BIT-Serie kann mehrere Prüfprogramme für Batteriemodelle speichern. Wenn sich das Produktmodell ändert, kann das entsprechende Programm ausgewählt werden.
Ein Prüfprogramm kann Folgendes enthalten:
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Testelemente
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Testablauf
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Obere und untere Spannungsgrenzen
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Kontinuierliche Lade- und Entladeströme
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Parameter des Überstromschutzes beim Laden und Entladen
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Schutzverzögerungszeiten
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Kurzschlussschutzzeit
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Bestehens-/Nichtbestehensbedingungen
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Testspeicherung
Testdaten können entsprechend den Anforderungen der Produktion und des Qualitätsmanagements gespeichert werden.
Verfügbare Speichermethoden können umfassen:
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Speicherung nach Datum oder Monat
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Speicherung von Chargendaten
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Speicherung von Daten einzelner Produkte
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Speicherung entsprechend dem Testprogramm
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Benutzerdefinierte Speicherorte
Die gespeicherten Daten können die Produktionsrückverfolgbarkeit, Chargenanalyse und Untersuchung fehlerhafter Produkte unterstützen.
MES-Systemverbindung
Die Batterietestmaschine der ACEY-BIT-Serie unterstützt die Verbindung mit einem Manufacturing-Execution-System.
Durch die MES-Integration können Batteriemodell, Barcode, Testparameter und Testergebnisse mit Produktionsaufzeichnungen verknüpft werden.
Die MES-Schnittstelle und Kommunikationsmethode sollten entsprechend dem Produktionssystem und den Projektanforderungen bestätigt werden.
Die MES-Verbindung sollte nicht mit dem optionalen Kommunikationstest des Batteriepakets verwechselt werden.
Die MES-Verbindung wird für den Datenaustausch zwischen dem Prüfgerät und dem Produktionsmanagementsystem verwendet. Der optionale Kommunikationstest dient zur Bewertung der RS485-, RS232- oder CAN-Kommunikationsfunktionen des Batteriepakets oder BMS.
Anwendungen von Prüfgeräten für die umfassende Batteriepaketprüfung
Energiespeicher-Batteriemodule
Umfassende Prüfgeräte können verwendet werden, um Spannung, Innenwiderstand, Lade-, Entlade- und Schutzleistung von montierten Energiespeicher-Batteriemodulen zu prüfen.
Wenn Batteriekonmunikation oder Isolationsprüfung erforderlich ist, können die entsprechenden optionalen Funktionen hinzugefügt werden.
Batteriepakete für Elektrofahrzeuge
Batteriepakete für Elektrofahrzeuge benötigen eine stabile Lade- und Entladeleistung sowie einen wirksamen Überstrom- und Kurzschlussschutz.
Ein umfassendes Prüfgerät kann das Batteriepaket anhand vordefinierter Spannungs-, Strom- und Schutzparameter bewerten.
Batterien für Elektroroller und E-Bikes
Batterien für Elektroroller und E-Bikes müssen während des Betriebs eine stabile Entladung aufrechterhalten.
Tests für kontinuierliche Entladung, Innenwiderstand, Überstromschutz und Kurzschlussschutz können instabile Ausgänge oder anormale Schutzfunktionen erkennen.
AGV-Batteriepakete
AGV-Batteriepakete werden häufig in Fabriken und Lagerlogistikgeräten eingesetzt.
Ein umfassendes Prüfgerät kann deren elektrische Leistung bewerten. Wenn ein BMS-Kommunikationstest erforderlich ist, können RS485-, RS232- oder CAN-Tests als optionale Konfiguration hinzugefügt werden.
Batterien für Garten- und Elektrowerkzeuge
Garten- und Elektrowerkzeuge können während des Betriebs einen relativ hohen Entladestrom erfordern.
Durch Tests der kontinuierlichen Entladung und des Entlade-Überstromschutzes kann festgestellt werden, ob das Batteriepaket die erforderlichen Lastbedingungen erfüllt.
Batterieentwicklung und Produktverifizierung
Umfassende Prüfgeräte können auch für die Entwicklung von Batteriepaketen, die Verifizierung von Schutzplatinen und die Prüfung neuer Produkte verwendet werden.
Verschiedene Strukturen von Batteriepaketen und Schutzkonfigurationen können durch Anpassung der Prüfpunkte, der Reihenfolge und der Abnahmeparameter bewertet werden.
Auswahl von umfassenden Prüfgeräten für Batteriepakete
1. Bestätigen Sie den Spannungsbereich des Batteriepakets
Der Spannungsbereich des Testers sollte die minimale und maximale Spannung der zu prüfenden Batteriepakete abdecken.
Die Serie ACEY-BIT unterstützt Batteriepakete von 10 V bis 300 V.
2. Bestätigen Sie den erforderlichen Prüfstrom
Der Prüfstrom sollte sowohl den normalen Lade- und Entladestrom als auch die Parameter des Überstromschutzes abdecken.
Die Serie ACEY-BIT unterstützt Prüfströme von 60 A bis 600 A, kundenspezifische Konfigurationen sind verfügbar.
3. Bestätigen Sie die Anschlussstruktur des Batteriepakets
Bestätigen Sie, ob das Batteriepaket gemeinsame oder getrennte Lade- und Entladeanschlüsse verwendet und ob es die Anschlüsse CH+, P+, CH− und P− umfasst.
Der Testeranschluss sollte mit der Anschlussdefinition des Batteriepakets übereinstimmen.
4. Bestätigen Sie die standardmäßigen Prüfpunkte
Die erforderlichen Tests für Spannung, Innenwiderstand, kontinuierliches Laden und Entladen, Überstromschutz, Kurzschlussschutz, Erkennungswiderstand und NTC sollten vor der Auswahl der Ausrüstung bestätigt werden.
5. Bestätigen Sie die optionalen Funktionen
Abhängig vom Projekt bestätigen Sie, ob der Tester Folgendes benötigt:
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Überwachung der Einzelzellenspannung
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Prüfung der RS485-, RS232- oder CAN-Kommunikation
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Isolations- und Spannungsfestigkeitsprüfung
Dies sind optionale Funktionen und sollten separat bestätigt werden, bevor die Maschinenkonfiguration endgültig festgelegt wird.
6. Bestätigen Sie die Anforderungen an die Datenverwaltung
Für die Produktionsrückverfolgbarkeit ist festzulegen, ob das Projekt Folgendes benötigt:
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Barcode-Scannen
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Speicherung von Produktdaten einzelner Einheiten
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Chargendatenverwaltung
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Programme für mehrere Batteriemodelle
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MES-Systemanbindung
7. Bestätigen Sie die Anforderungen an den Produktwechsel
Für Hersteller, die mehrere Batteriepaketmodelle produzieren, sollte der Tester mehrere gespeicherte Prüfprogramme und einen effizienten Modellwechsel unterstützen.
Entwicklungstrends bei Prüfgeräten für Batterien
Mit der weiteren Entwicklung von Elektrofahrzeugen, Energiespeichersystemen und anderen Anwendungen im Bereich neuer Energien werden Prüfgeräte für Batterien zunehmend automatisierter, intelligenter und datenorientierter.
Die Verwaltung von Prüfprogrammen, die automatische Ergebnisbewertung, die Barcode-Rückverfolgbarkeit und die MES-Anbindung können Herstellern helfen, die Prüfeffizienz und die Verwaltung von Produktionsdaten zu verbessern.
Prüfsysteme werden ebenfalls zunehmend konfigurierbarer, sodass Spannung, Strom, Anschlussstruktur, Prüfpunkte und optionale Funktionen an verschiedene Projekte für Batteriepakete angepasst werden können.
Häufig gestellte Fragen
*1. Welche Prüfpunkte kann der umfassende Tester für Batteriepakete durchführen?
Die standardmäßigen Prüfpunkte der Serie ACEY-BITumfassen umfassende Prüfmaschinen für Batterienhauptsächlich Leerlaufspannung, Spannung nach der Prüfung, 1000-Hz-AC-Innenwiderstand, kontinuierliches Laden und Entladen, Überstromschutz, Schutzverzögerung, Kurzschlussschutzzeit, Erkennungswiderstand und NTC-Widerstand.
Das endgültige Prüfprogramm sollte entsprechend der Spezifikation des Batteriepakets, den Funktionen der Schutzplatine und den Anforderungen der Produktionsprüfung konfiguriert werden.
*2. Welche Spannungs- und Strombereiche für Batteriepakete unterstützt die Serie ACEY-BITumfassendes BatterietestgerätUnterstützung?
Serie ACEY-BITumfassendes Batterietestgerätunterstützt Batteriespannungen von 10 V bis 300 V und Prüfströme von 60 A bis 600 A.
Kundenspezifische Konfigurationen sind verfügbar, wenn der Standardbereich die Anforderungen an Batteriespannung, Strom oder Prüfung nicht erfüllt.
*3. Ist die Kommunikationprüfung als Standardfunktion enthalten?
Nein. Die Kommunikationsprüfung ist eine optionale Funktion.
Abhängig von den Projektanforderungen kann das Prüfgerät für RS485-, RS232- oder CAN-Kommunikationsprüfungen konfiguriert werden. Die erforderliche Schnittstelle, das Protokoll und der Prüfinhalt sollten vor der Konfiguration des Geräts bestätigt werden.
*4. Sind Isolations- und Spannungsfestigkeitsprüfungen Standardfunktionen?
Nein. Isolations- und Spannungsfestigkeitsprüfungen sind optional.
Es eignet sich für Batteriesätze mit spezifischen Anforderungen an die elektrische Isolations- und Spannungsfestigkeitsprüfung. Die Prüfspannung, Prüfbedingungen und Akzeptanzkriterien sollten gemäß der Produktspezifikation bestätigt werden.
*5. Kann das Prüfgerät einzelne Zellspannungen überwachen?
Die Überwachung einzelner Zellspannungen kann als optionale Funktion hinzugefügt werden.
Es überwacht dynamisch die Spannung einzelner Zellgruppen während des Ladens und Entladens und hilft dabei, Spannungsunterschiede oder anormales Zellverhalten zu erkennen. Sie ist nicht bei jedem Prüfgerät als Standardfunktion enthalten.
*6. Kann das System den Überstromschutz beim Laden und Entladen prüfen?
Ja.
Das Gerät kann den Überstromschutzstrom beim Laden, die Lade-Schutzverzögerung, den Überstromschutzstrom beim Entladen und die Entlade-Schutzverzögerung prüfen.
Bei Batteriesätzen mit sekundärem Überstromschutz beim Entladen können auch entsprechende Prüfungen des sekundären Schutzstroms und der Reaktionszeit konfiguriert werden.
*7. Was ist der Zweck der Prüfung der Kurzschlussschutzzeit?
Die Prüfung der Kurzschlussschutzzeit misst, wie schnell die Batterieschutzplatine den Stromkreis unterbricht, wenn die positiven und negativen Anschlüsse kurzzeitig kurzgeschlossen werden.
Sie hilft festzustellen, ob die Schutzplatine schnell genug reagiert. Die Prüfparameter und Akzeptanzgrenzen sollten entsprechend der Spezifikation des Batteriesatzes oder der Schutzplatine festgelegt werden.
*8. Kann ein Prüfgerät für verschiedene Batteriesatzmodelle verwendet werden?
Ja.
Das System kann mehrere Prüfprogramme für Batteriemodelle speichern, einschließlich Prüfpunkten, Prüfsequenzen, Spannungsgrenzen, Stromparametern, Schutzwerten und Gut-/Schlecht-Bedingungen.
Wenn sich das Produktmodell ändert, kann das entsprechende gespeicherte Programm ausgewählt werden.
*9. Wie kann ein Batteriesatztest gestartet werden?
Serie ACEY-BITumfassendes Batterietestsystemunterstützt den manuellen Start, den automatischen Start und den Start durch Barcode-Scan.
Barcodebasierte Prüfungen können den Produktbarcode mit dem ausgewählten Prüfprogramm und den Prüfergebnissen verknüpfen und unterstützen die Produktionsdatenverwaltung sowie die Rückverfolgbarkeit.
*10. Kann das Gerät mit einem MES-System verbunden werden?
Ja.
Serie ACEY-BITumfassendes Batterietestsystemunterstützt die MES-Anbindung zur Übertragung von Batteriemodellinformationen, Barcodedaten, Prüfparametern und Prüfergebnissen an ein Produktionsmanagementsystem.
Die MES-Anbindung unterscheidet sich von der optionalen Kommunikationsprüfung des Batteriesatzes. Die MES-Integration dient dem Datenaustausch zwischen dem Prüfgerät und dem Fertigungssystem, während die Kommunikationsprüfung die RS485-, RS232- oder CAN-Funktionen des Batteriesatzes oder BMS bewertet.
*11. Kann das Gerät als elektronische Last verwendet werden?
Ja.
Die Serie ACEY-BIT kann als elektronische Last für Langzeit-Strombelastungsprüfungen an Batteriesätzen betrieben werden. Belastungsstrom, Prüfdauer und Akzeptanzbedingungen können entsprechend der Spezifikation des Batteriesatzes konfiguriert werden.
*12. Welche Batterieanwendungen sind für das umfassende Prüfgerät der ACEY-BIT-Serie geeignet?
ACEY-BIT-Serieumfassendes Prüfgerätkann zum Testen von halbverarbeiteten und fertigen Energiespeichermodulen, Batterien für Elektrofahrzeuge, Batterien für Elektroroller, AGV-Batterien, Batterien für Gartengeräte und anderen Leistungsbatteriepacks verwendet werden.
Die endgültige Gerätekonfiguration sollte entsprechend der Spannung des Batteriepacks, dem Strom, der Anschlussstruktur und den erforderlichen Testpunkten ausgewählt werden.