Marke:
ACEYArt.-Nr.:
ACEY-PAL-UAVBeachtung:
CE CertifiedGarantie:
One-year warranty with lifetime supportOrder (Moq) :
1 setZahlung:
T/TProduktherkunft:
ChinaVorlaufzeit:
7-35 daysSemi-automatische Pouch-LiPo-Batteriepack-Montagelinie für Drohnen-UAV
Lösungsübersicht
Die halbautomatische Drohnen-Batteriepack-Montagelinie von ACEY ist für die Produktion von Hochleistungs-Pouch-Zell-Batteriepacks konzipiert, die in UAVs, landwirtschaftlichen Drohnen, Vermessungsdrohnen, Inspektionsdrohnen und anderen unbemannten Luftfahrtsystemen eingesetzt werden.
Die Gesamtlösung umfasst Zellkapazitätsbewertung, Sortierung nach Spannung und Innenwiderstand, Laschenzuschnitt, Laschenschweißen, BMS-Tests, umfassende Packtests sowie Lade-/Entladealterung. Gerätespezifikationen, Vorrichtungen, Testbereiche und Schweißprozesse können entsprechend den Zellabmessungen, der Packstruktur, der Spannung, der Kapazität und den Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden.
Produktionsprozess
Zellkapazitäts-Klassifizierung → Spannungs- & Innenwiderstandssortierung → Zellmatching → Laschenzuschnitt → Zellstapelung & Vorrichtungsmontage → Ultraschall- oder Laserschweißen → BMS-Installation & -Test → Isolierung und Packmontage → Gesamttest → Isolationsfolien-Wärmeschrumpfung → Codierung & Markierung → Lade-/Entladealterung → Endkontrolle
Manuelles Beladen, Zellstapelung, Isolierung, Verkabelung und Packmontage können mit speziellen Vorrichtungen und Arbeitsstationen kombiniert werden, während wichtige Test- und Schweißprozesse von professionellen Geräten durchgeführt werden.
Hauptausrüstungskonfiguration
1. Batteriezell-Kapazitäts-Klassifizierungsmaschine
Die Lithium-Ionen-Zell-Klassifizierungsmaschine der ACEY-PCT-Serie wird für das Laden, Entladen, die Kapazitätsprüfung und die Leistungsbewertung von Pouch-Zellen vor der Packmontage verwendet. Sie hilft dabei, Zellen mit ähnlicher Kapazität und Entladeeigenschaften zu identifizieren, um die Konsistenz des Batteriepacks zu verbessern.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikel-Nr. | ACEY-PCT Series |
| Kanalanzahl | 64 / 128 / 160 / 256 Kanäle |
| Geeigneter Zelltyp | Pouch-Batteriezellen |
| Ladespannung | DC 0–4.5V |
| Entladespannung | DC 4.5–2V |
| Stromoptionen | 20A / 30A / 40A / 60A |
| Vorrichtungsabstand | Anpassbar |
| Stromversorgung | Dreiphasiger Fünfleiter AC380V ±10%, 50Hz |
| Betriebstemperatur | -10°C bis 40°C |
| Relative Luftfeuchtigkeit | ≤80% |
Die Sortiermaschine für Batteriezellen der ACEY-PCSM-Serie wird verwendet, um Zellspannung und Innenwiderstand automatisch zu testen und die Zellen anschließend gemäß voreingestellter Parameter zu sortieren und zu gruppieren. Eine konsistente Zellzuordnung trägt dazu bei, die Ausgangsleistung, die Lebensdauer und die Betriebsstabilität von Drohnen-Batteriepacks zu verbessern.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikel-Nr. | ACEY-PCSM Series |
| Sortiereffizienz | 8–10 PPM |
| Anlagenauslastung | ≥95% |
| Sortierkanäle | Bis zu 7 Kanäle |
| Kanal-Konfiguration | 6 Gut-Kanäle + 1 NG-Kanal |
| Zulässige Zelllänge | 50–170mm |
| Zulässige Zellbreite | 20–100mm |
| Zulässige Zelldicke | 4–20mm |
| Steuerungssystem | Eingebetteter Industrie-PC |
| Display | 21,5-Zoll-Bildschirm |
| Eingangsspannung | AC220V, 50Hz |
| Druckluft | ≥0.6MPa |
| Optionale Konfiguration | IR-Tester und Barcode-Scanner |
| Individualisierung | Zellabmessungen und Kanalanzahl |
3. Pouch-Zellen-Tab-Schneidemaschine
Die Tab-Schneidemaschine der ACEY-PTC-Serie wird verwendet, um die positiven und negativen Tabs von Pouch-Zellen vor dem Schweißen auf die erforderlichen Abmessungen zuzuschneiden. Gleichmäßige Tab-Abmessungen erleichtern die Zellanordnung und verbessern die Schweißkonsistenz.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikelnummer | ACEY-PTC-Serie |
| Anwendbarer Zellentyp | Pouch-Zellen |
| Positive Tab-Breite | 5–60mm |
| Negative Tab-Breite | 5–60mm |
| Tab-Mittenabstand | 12–150mm |
| Maximale Eingangsleistung | ≤500W |
| Stromversorgung | AC220V ±10%, 50–60Hz |
| Maschinenabmessungen | 450 × 310 × 210mm |
| Maschinengewicht | ca. 14 kg |
4.Schweißprozessoptionen
Option A:Ultraschallschweißen
*Ultraschall-Tab-Schweißmaschine
Die Ultraschall-Schweißmaschine der ACEY-USW-Serie wird zum Schweißen von Aluminium-Tabs, nickelbeschichteten Kupfer-Tabs und entsprechenden Verbindungsstreifen verwendet. Der Schweißprozess zeichnet sich durch einen niedrigen elektrischen Widerstand, kurze Schweißzeit und geringe thermische Beeinflussung der Batteriezelle aus.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikelnummer | ACEY-USW-Serie |
| Anwendung | Pouch-Batterie-Tab-Schweißen |
| Typische Materialstärke | 0.2mm |
| Schweißschichten | Zweischichtiges Tab-Schweißen |
| Typischer Schweißbereich | 20 × 4mm |
| Ultraschallfrequenz | 20kHz ±200Hz |
| Maximale Eingangsleistung | 6000VA |
| Schweißzeit | ca. 0.1–0.8 s |
| Schweißdruck | ca. 0.1–0.6 MPa |
| Schweißkopf-Hub | 10–15mm |
| Schweißmodi | Zeit, Energie und segmentierte Modi |
| Frequenzregelung | Automatische Frequenzverfolgung |
Option B: Laserschweißen
*Laserschweißmaschine für Batteriepacks
Die Laser-Schweißmaschine der ACEY-LWM-Serie ist für geeignete Pouch-Zell-Tab- und Stromschienen-Strukturen verfügbar. Sie bietet konzentrierte Energie, programmierbare Schweißpfade und eine flexible Arbeitsplatzkonfiguration.
Vor der Auswahl des Laserschweißens wird eine Musterprüfung empfohlen, insbesondere für dünne Aluminium-Tabs und Verbindungen unterschiedlicher Metalle.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikelnummer | ACEY-LWM-Serie |
| Laserleistung | 1500W / 2000W / 3000W |
| Laserwellenlänge | 1070nm |
| Betriebsmodus | Kontinuierlich oder Modulation |
| Leistungsregelbereich | 0–100% |
| Faserlänge | 15m |
| Kühlmethode | Wasserkühlung |
| Brennweite | 200mm |
| Einstellbarer Fokusbereich | -5mm to +5mm |
| Schweißhub | Angepasst an das Batteriemodul |
5. BMS-Tester
Die BMS-Prüfmaschine der ACEY-BP-Serie wird zur Prüfung des Batteriemanagementsystems vor oder nach der Installation im Drohnen-Batteriepack verwendet. Sie kann Schutzparameter und Kommunikationsfunktionen sowohl von Hardware-BMS als auch von intelligenten BMS überprüfen.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikelnummer | ACEY-BP-Serie |
| Spannungssimulationskanäle | 20S / 24S / 32S oder kundenspezifisch |
| Tiefentladeschutzstrom | 120A–600A options |
| Maximaler Ladestrom | 50A–300A options |
| Spannungseinstellbereich | 500–5000mV |
| Widerstandsbereich | 0–999mΩ |
| Kommunikationstest | UART / CAN / RS485 |
| Anwendbarer BMS-Typ | Hardware-BMS und intelligentes BMS |
| Standardkonfiguration | PC und Geräteschrank |
6. Batteriepack-Komplettprüfmaschine
Die ACEY-BIT-Serie Batterie-Komplettprüfmaschine wird für die abschließende elektrische Leistungs- und Schutzfunktionsprüfung nach der Batteriepack-Montage verwendet. Die Maschine kann Lade- und Entladeleistung, Packspannung, Innenwiderstand, Überstromschutz, Kurzschlussschutz und Temperatursignale prüfen.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikelnummer | ACEY-BIT-Serie |
| Spannungsoptionen | 60V / 100V / 120V / 150V |
| Innenwiderstandsbereich | 0–2000mΩ |
| Ladestrom | 30A / 50A / 100A |
| Entladestrom | 120A–500A Optionen |
| Kurzschlusszeit | 0–2000μs |
| Überstrom-Verzögerungszeit | 0–30s |
| NTC-Widerstandsbereich | 0–100kΩ |
| R1-Widerstandsbereich | 0–100kΩ |
| Stromversorgung | AC200–240V |
| Standardkonfiguration | PC und Geräteschrank |
7. Schrumpfmaschine für Isolierfolie
Die ACEY-5035C Schrumpffolienverpackungsmaschine wird verwendet, um die Isolierfolie um das montierte Batteriepaket zu erhitzen und zu schrumpfen, wodurch ein fester und gleichmäßiger Sitz gewährleistet wird. Der Prozess verbessert die elektrische Isolierung, den Oberflächenschutz und das Gesamtbild des fertigen Drohnen-Akkupakets.
Hauptspezifikationen
|
Parameter |
Spezifikation |
| Artikel-Nr. | ACEY-5035C |
| Stromversorgung | 380V50-60HZ |
| Leistung | 15KW |
| Tunnelabmessungen |
Schrumpftunnelgröße: L1800 x B500 x H350 mm *Effektive Größe: B400 x H300 mm |
| Fördergeschwindigkeit | 0-15m/min |
| Fördermaterial | Netz |
| Förderlast | 25 kg max |
| Maschinengröße | 2100 mm x 750 mm x 1620 mm (L* B * H) |
| Gewicht | ca. 200 kg |
| Schrumpffolie | PE,POF,PVC,PP |
8. Inkjet-Batch-Codiermaschine
ACEY-CPM-2 Mehrzweck-Batch-Codier- und Druckmaschine ist vewendet zur Ausgabe von Produktionsinformationen auf der Oberfläche des Akkupacks, einschließlich Produktmodell, Spannung, Kapazität, Chargennummer, Produktionsdatum, Seriennummer, Barcode und QR-Code, zur Unterstützung von Produktidentifikation und Rückverfolgbarkeit.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikel-Nr. | ACEY-CPM-2 |
| Druck | 1–41 Zeilen (7x5-Matrix) |
| 1–51 Zeilen (5x5-Matrix) | |
| Maximum Geschwindigkeit=450 m/min @5x5, 350 m/min @7x5, 100 m/min @16x16 | |
| Zeichendarstellungsgröße | 5x5,7x5,9x7,12x9,16x11,19x14,24x17,32x22,cn12x12,16x16 |
| Zeichenhöhe | 1-15mm |
| Druckabstand | 2-20mm |
| Optimaler Abstand | 10mm |
| Druckrichtung | 360° |
| Betriebssystem | QBGenL Chinesisch und Englisch sind verfulable |
| Druckbare Zeichen | Englisch, vereinfachtes Chinesisch, arabische Ziffern, Seriennummer, Barcode, Uhrzeit, Datum, Markenmuster, Sonderfont |
| Kommunikationsanschluss | SDCard、 Synchronisator-Schnittstelle, Alarm-Eingabe-/Ausgabeschnittstelle, RS485 |
| Speicherinformationen: | 68 Druckinformationen & 50 Musterinformationen |
| Sprinkler | 60 µm Konstanttemperatur-Edelstein-Düse, automatische Reinigung |
| Schutzart | IP55 |
| Temperatur/Luftfeuchtigkeit | 0-45℃,0-95% |
| Nettogewicht | 24kg |
| Chassis | 304 Edelstahlgehäuse |
9. Batteriepack-Alterungsmaschine
Die ACEY-BA-Serie Batteriepack-Alterungsmaschine wird für programmierbare Lade-Entlade-Zyklen und simulierte Betriebstests an fertigen UAV-Batteriepacks verwendet. Alterungstests helfen dabei, abnormale Kapazitäts-, Spannungs-, Temperatur-, Verbindungs- und Schutzleistung vor der Auslieferung zu identifizieren.
Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Artikel-Nr. | ACEY-BA Series |
| Spannungsoptionen | 60V / 100V / 120V / 150V / 200V / 300V / 750V |
| Lade-/Entladestrom | 50A–1000A Optionen |
| Kanalanzahl | 1 / 2 / 4 / 8 / 16 / 32 channels |
| Kanalbetrieb | Unabhängig |
| Lademodi | CC / CV / CCCV |
| Entlademodi | CD / CP / CR |
| Genauigkeit | ±0.05%FS + 0.05%RD |
| Maximale Zyklenanzahl | 9999 |
| Maximal programmierbare Schritte | 9999 |
| Verschachtelte Schleifenebenen | Bis zu 10 Ebenen |
| Abschaltbedingungen | Zeit, Spannung, Strom, Kapazität, Zellspannung und RSOC |
Hauptmerkmale der Montagelinie
Anwendbare Akkupacks
Die Linie kann angepasst werden für:
Anpassungsoptionen
Die folgenden Punkte können angepasst werden:
Für die Lösungsentwicklung erforderliche Informationen
Um einen geeigneten Vorschlag für eine Montagelinie vorzubereiten, geben Sie bitte folgende Informationen an:
Häufig gestellte Fragen
*Handelt es sich um eine vollautomatische Montagelinie?*
Nein. Es handelt sich um eine modulare halbautomatische Produktionslinie. Zellbeladung, Transport, Stapeln, Isolierung, Verkabelung und Gehäusemontage werden hauptsächlich manuell oder mit Vorrichtungen durchgeführt, während Klassifizierung, Sortierung, Zuschnitt, Schweißen, Prüfung und Alterung von speziellen Geräten übernommen werden.
*Welche Schweißmethode ist für Drohnen-Pouch-Batterien besser geeignet?*
Ultraschallschweißen wird im Allgemeinen für herkömmliche Aluminium- und nickelbeschichtete Kupfer-Pouch-Zell-Tab-Verbindungen empfohlen. Laserschweißen kann nach Musterprüfungen für kompatible Tab-zu-Busbar-Strukturen ausgewählt werden.
*Kann die Linie für unterschiedliche Pouch-Zellgrößen angepasst werden?*
Ja. Sortierkanäle, Vorrichtungen, Abmessungen des Tab-Schneidens, Schweißwerkzeuge und Arbeitsstationen können entsprechend den tatsächlichen Zell- und Batteriepack-Abmessungen angepasst werden.
*Kann die Ausrüstung Smart-BMS-Leiterplatten testen?
Ja. Die BMS-Prüfausrüstung kann für die Smart-BMS-Kommunikation konfiguriert werden, einschließlich UART, CAN und RS485.
*Können Kunden nur einen Teil der Linie kaufen?
Ja. Jede Maschine kann separat geliefert werden, oder mehrere Prozesse können zu einer maßgeschneiderten Produktionslösung kombiniert werden.