Schwierigkeiten beim Laserschweißen von Lithiumbatterien

Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet, um das Werkstück zu schmelzen und ein bestimmtes Schmelzbad zu bilden, indem Parameter wie Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz des Laserimpulses gesteuert werden. Aufgrund der steigenden Arbeitskosten auf dem heutigen Markt und der Weiterentwicklung der Technologie ist das Laserschweißen zu einer Heißschweißausrüstung in der Laserindustrie geworden. Welche technischen Schwierigkeiten gibt es beim Schweißen von Lithium-Batteriepacks?

1. Das Batteriegehäuse aus Aluminiumlegierungsmaterial nimmt 90 % der Leistung ein. Die Schwierigkeit liegt im hohen Reflexionsvermögen der Aluminiumlegierung und der Empfindlichkeit von Luftlöchern sowie den unvermeidlichen Problemen beim Schweißprozess, hauptsächlich Luftlöchern sowie thermischen Rissen und Brüchen.

3. Heiße Risse: Da Aluminiumlegierungen eine typische eutektische Legierung sind, können während des Schweißvorgangs aufgrund der Analyse der Zusammensetzung der Schweißzone heiße Risse auftreten, wie z. B. Schweißkristallrisse, HAZ-Verflüssigungsrisse usw. die Korngrenzen schmelzen, unter Spannungseinwirkung entstehen an den Korngrenzen Verflüssigungsrisse, die zu einer Leistungsminderung der Schweißverbindung führen.

4. Explosion (auch als Spritzer bekannt), es gibt viele Gründe für die Explosion, wie z. B. die Sauberkeit des Materials, die Reinheit des Materials, die Beschaffenheit des Materials selbst usw., und die Stabilität ist der Schlüssel dazu Explosion. Die Oberfläche der Schale ist erhaben, es gibt Luftlöcher und Luftblasen. Der Hauptgrund für dieses Phänomen liegt darin, dass der Durchmesser der optischen Faser zu klein ist oder die Leistungseinstellung des Lasers zu hoch ist. Die von einigen Herstellern angegebene Strahlqualität und Schweißleistung bedeuten nicht, dass sie sich bei guter Strahlqualität an das Auftragschweißen mit großer Schmelztiefe anpassen kann.