Was ist das fZukunft des Marktes für Lithium-Batterien?

Lithium-Ionen-Batterien (LIBs) sind heute im täglichen Leben allgegenwärtig und werden in immer vielfältigeren Anwendungen eingesetzt, darunter Elektroautos, Elektrowerkzeuge, medizinische Geräte, Smartwatches, Drohnen, Satelliten und Speicher im Versorgungsmaßstab usw. In Zukunft, je nach Bedarf der Menschen Saubere Energie nimmt weiter zu, Lithium-Ionen-Batterien werden zunehmend in neuen Energiefeldern wie Solar- und Windenergie eingesetztR. Darüber hinaus werden mit der Weiterentwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Lithium-Ionen-Batterietechnologie die Energiedichte, Sicherheit, Lebensdauer, Kosten und andere Aspekte von Lithium-Ionen-Batterien verbessert. Zukünftige Lithium-Ionen-Batterien werden leichter, kleiner, tragbarer und effizienter sein und ihr Einsatzspektrum wird noch größer sein. Sie sind eine der wichtigsten Entwicklungsrichtungen im Bereich der Energiespeicherung und -umwandlung der Zukunft.

Aus welchen Komponenten besteht ein Lithium-Akku?

Zu den Hauptmaterialien des Lithium-Akkupacks gehören Batterien, BMS, Gehäuse, Gerstenpapier, EVA, Halterungen, Hochtemperaturband, Nickelbleche, Drähte, Ausgangsschnittstellen, Etiketten, Sicherheitsschläuche usw.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Lithium-Akkus?

Lithium-Batteriepacks werden aufgrund ihrer hohen Energiedichte, geringen Selbstentladungsrate und langen Zyklenlebensdauer häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Hier sind einige häufige Anwendungen von Lithium-Akkus:

Tragbare Elektronik : Lithiumbatterien werden häufig in tragbaren elektronischen Geräten wie Smartphones, Tablets, Laptops und Digitalkameras verwendet.

Elektrofahrzeuge : Lithiumbatterien werden in Elektrofahrzeugen wie Autos, Fahrrädern und Motorrollern verwendet. Sie bieten eine hohe Leistungs- und Energiedichte und eignen sich daher ideal für den Einsatz in Elektrofahrzeugen.

Energiespeicherung : Lithiumbatterien werden zur Energiespeicherung in erneuerbaren Energiesystemen wie Solar- und Windenergie verwendet. Sie können überschüssige Energie, die während der Spitzenzeiten erzeugt wird, für die Nutzung außerhalb der Spitzenzeiten speichern.

Medizinische Geräte : Lithiumbatterien werden häufig in medizinischen Geräten wie Herzschrittmachern, Defibrillatoren und Insulinpumpen verwendet. Sie versorgen diese wichtigen Geräte zuverlässig und langlebig mit Strom.

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung : Lithiumbatterien werden aufgrund ihrer hohen Energiedichte und Zuverlässigkeit in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen eingesetzt. Sie werden in Flugzeugen, Satelliten und anderen militärischen Anwendungen eingesetzt.

Robotik : Lithiumbatterien werden häufig in Roboteranwendungen wie Drohnen, unbemannten Bodenfahrzeugen und humanoiden Robotern eingesetzt.

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Welche Ausrüstung benötigen Sie, um einen Lithium-Akku zusammenzubauen?
Zu den Hauptausrüstungen der zylindrischen Batteriepack-Montagelinie gehören ein Batteriebildungs- und Sortiersystem, eine Batterieisolierpapier-Klebemaschine, ein Batteriesortierer, ein CCD-Tester, ein Batteriepack-Punktschweißgerät, ein BMS-Tester, ein umfassender Tester, eine Schrumpffolienmaschine, eine Tintenstrahl-Chargencodierungsmaschine und eine Batterie Packtester.

Option 1 – Halbautomatische zylindrische Batteriepack-Montagelinie

Option 2 – Vollautomatische Montagelinie für zylindrische Batteriepacks

Wie läuft der Montageprozess von Lithium-Akkupacks ab?

Schritt 1 – Bewertung der Batteriezellenkapazität

1) Produktbeschreibung

Die Kapazitätsbewertungsmaschine für Batteriezellen wird zum Testen der Kapazität, des Ladens und Entladens einer einzelnen Batterie verwendet, um die Konsistenz der Batteriezellen zu erreichen.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Die Kapazitätssortierung von Li-Ionen-Akkus wird durch den Zellenkapazitäts-Sortierungsschrank überwacht. Die Funktion des Zellenkapazitäts- Sortierungsschranks ähnelt der des Ladegeräts, mit der Ausnahme, dass eine große Anzahl von Batterien gleichzeitig geladen und entladen werden kann.

Lithiumbatterien werden per Computer verwaltet, um die Daten jedes Testpunkts zu erhalten, um die Größe der Kapazität und den Innenwiderstand dieser Batterien sowie andere Daten zu analysieren, um das Qualitätsniveau der Batterien zu bestimmen. Dieser Prozess ist die Kapazitätssortierung.

* Jeder Kanal kann an einem einzigen Punkt gestartet und gestoppt werden und die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell

* Die Bedienung ist einfach, bequem und intuitiv

* Modularer Aufbau, einfach zu warten

* Die digitale automatische Kalibrierungsfunktion für Strom und Spannung

* Verwendung einer Netzwerkverbindung und einer SQL-Datenbank

* Die Hardware-Technologie ist fortschrittlich, stabil und langlebig

3 ) Produktmodell

Schritt 2 – Einkleben des Batteriezellen-Isolierpapiers

1) Produktbeschreibung

Die Funktion der Isolierpapier-Klebemaschine besteht darin, eine Schicht Gerstenpapier außerhalb des Pluspols der zylindrischen Batterie aufzukleben, so dass sie eine gute Isolierung, Verschleißfestigkeit, Wasserdichtigkeit und andere Eigenschaften aufweist und den positiven und negativen Kurzschluss der Batterie wirksam verhindert Power-Akku während der Vibration.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Die Batterieaufklebermaschine wird von einem SPS-Schrittmotor und -zylinder gesteuert, um das Aufkleben der positiven Elektrode auf die fertige Batteriezelle mit Gerstenpapier abzuschließen.

Mithilfe eines zylindergetriebenen Stanzmessers werden vier Batteriezellen gleichzeitig gestanzt und befestigt. Die Scheiben bestehen aus Schnellarbeitsstahlmaterial mit hoher Verschleißfestigkeit, guter Produktqualität und hoher Produktionseffizienz.

Es kann für mehrere Zwecke verwendet werden, und wenn verschiedene Zellmodelle mit Gerstenpapier beklebt werden müssen, wechseln Sie einfach die Form und Sie können zwischen ihnen wechseln.

*Pro Stunde können ca. 4000 zylindrische Batterien fertiggestellt werden.

*Hohe Platzierungskonsistenz und niedrige Fehlerrate.

*Fehlerinformations-Erinnerungsfunktion, Fehlerton und Lichtalarm, können Fehler schnell diagnostizieren.

3 ) Produktmodell

Schritt 3 – Sortierung der Batteriezellen

1 ) Produktbeschreibung

Der Lithium-Ionen-Batteriesortierer dient zur Sortierung des Innenwiderstands und der Spannung zylindrischer Lithiumbatterien. Der eingebaute Tester verwendet das hochpräzise Innenwiderstands- und Spannungsprüfsystem HIOKI3561/HK3561. Die Testergebnisse werden per Computer analysiert, um Klassifizierungsdaten zu generieren. Die historischen Testdaten können abgefragt, gezählt und exportiert werden. Es ist außerdem mit einer Barcode-Scanfunktion ausgestattet, mit der die Batterietestdaten analysiert und gespeichert werden können. Es verfügt über eine präzise Servomotorsteuerung und einen Synchronriemenantrieb, was die Testgeschwindigkeit und Stabilität der Testdaten erheblich verbessert.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Der Akku wird manuell in den unteren Schacht geladen, anschließend wird der Akku auf Innenwiderstand und Spannung geprüft, der geprüfte Akku fließt in den Gürtelschacht, der QR-Code bzw. Barcode auf dem Akku wird automatisch gescannt, die Daten werden automatisch in das System eingegeben , und schließlich wird der Akku in den entsprechenden Steckplatz geschoben.

• Mit der integrierten Industriesteuerung können alle Parameter der Batterie verfolgt und verfolgt werden, was für die Datenverwaltung praktisch und einfach zu bedienen ist. Batteriespannung, Batterieinnenwiderstand, Gruppierungsinformationen und andere Verwaltungsfunktionen.
• An verschiedene Batterietypen anpassbar, einfach zu wechseln und einfach zu bedienen.
• Eingebauter hochpräziser Innenwiderstandstester HIOKI3561, hohe Prüfgenauigkeit und schnell.

3 ) Produktmodell

Schritt 4 – Erkennung der positiven und negativen Polarität der Batterie

1) Produktbeschreibung

Der CCD-Tester ist ein Gerät zum Testen, ob die Batteriepolarität in der automatischen Punktschweißvorrichtung richtig platziert ist. Es wird in Verbindung mit einem automatischen Punktschweißgerät verwendet, um schwere Unfälle zu vermeiden, die durch einen Kurzschluss der Batterien aufgrund manueller Platzierungsfehler verursacht werden.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Stellen Sie über das CCD-Computersystem den Messmodus und den Genauigkeitsparameterbereich ein, passen Sie die Parameter an, und das Gerät beginnt mit der Überwachung und wechselt in den Betriebszustand.

Aktionsprozess: Manuelles Laden des gesamten Batteriekastens → Schaltfläche „CCD-Erkennung starten“ → CCD-Systemanalyse → CCD-Systemunterscheidung (OK/NG) → Materialannahmepersonal zur Materialannahme.

Merkmale:

• Die Ausrüstung ist mit Ton- und Lichtalarm, Störungsalarm usw. ausgestattet.
• Betriebsparameter können entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Kunden frei eingestellt werden.
• Geeignet für die Polaritätserkennung einer Vielzahl von Batterien, wodurch Arbeitskosten gespart werden und sich häufig wiederholende Aufgaben ausgeführt werden können.
• Die visuelle CCD-Inspektion kann über einen langen Zeitraum stabil mit guter Zuverlässigkeit und hoher Erkennungsgenauigkeit arbeiten.

3 ) Produktmodell

Schritt 5 – Punktschweißen des Akkupacks

1) Produktbeschreibung

Der Akkupack-Punktschweißer wird zum Schweißen von Nickelblechen mit vielen Lithiumbatterien zu einem Gruppenpack verwendet, der für die Batteriepackmontage im Werk für 14500 18650 21700 26650 32700 usw. multiparallele Multiserienkombinationen geeignet ist. Es kann in Elektrowerkzeugbatterien, Torsionsautobatterien, Energiespeicherbatterien, Roller-Elektrofahrzeugbatterien usw. verwendet werden.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Batterie-Punktschweißgerät, auch Widerstandsschweißgerät genannt, ist das Prinzip des Schweißens, bei dem die Widerstandswärme genutzt wird, die durch den elektrischen Strom durch die Schweißverbindung des Werkstücks erzeugt wird.

Bei der Bearbeitung drücken zwei Elektroden das Werkstück zusammen, so dass die beiden Metallschichten unter dem Druck der beiden Elektroden einen bestimmten Übergangswiderstand bilden. Wenn der Schweißstrom von einer Elektrode zur anderen fließt, entsteht an den beiden Kontaktwiderstandspunkten eine vorübergehende thermische Schweißung, und der Schweißstrom fließt augenblicklich von der anderen Elektrode an den beiden Werkstücken entlang und bildet einen Stromkreis, ohne die innere Struktur des Werkstücks zu zerstören Werkstück, das geschweißt werden soll.

• Unterstützt Haltepunktstart, automatischen Start und manuellen Start.
• Alarm bei kalter Lötstelle und Abdichten.
• Einfaches Programm, unterstützt Matrix-, Array- und Punktprogramm, kann 100 Gruppenparameter speichern.
• Alarm für Schweißnadelabrieb.
• Eingebauter Schweißstrommonitor, der den Schweißstrom in Echtzeit anzeigen kann.
• Kann mit der Produktionslinie der Lithiumbatteriegruppe kombiniert werden.

3 ) Produktmodell

Schritt 6 – Testen des Batteriemanagementsystems

1) Produktbeschreibung

Der BMS-Tester wird beim Sicherheitstest der Lithiumbatterie-Schutzplatine verwendet, um festzustellen, ob die Funktionsindikatoren der Schutzplatine innerhalb der angemessenen Parameter liegen.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Der BMS-Tester verwendet Kapazität, um das Laden und Entladen der Batterie zu simulieren, und führt einen Überladungstest, einen Überladungswiederherstellungstest, einen Tiefentladungstest, einen Tiefentladungsschutz-Wiederherstellungstest, einen Standby-Stromverbrauchstest, einen Überstromtest usw. für die Schutzplatine durch.

Merkmale:

• Die Anzahl der Serien ist optional und liegt zwischen 1 und 32;
• Diverse Schutz- und Wiederherstellungsfunktionstests;
• Sie können die Anzahl der zu testenden Abschnitte entsprechend Ihren eigenen Bedürfnissen wählen;
• Testergebnisse können automatisch gespeichert werden;

3 ) Produktmodell

Schritt 7 – Umfassende Batterieprüfung

1) Produktbeschreibung

Der Batterie-Kompletttester ist ein Gerät zum schnellen und genauen Testen der fertigen Batterieleistung. Zu den wichtigsten Prüfpunkten gehören: Leerlaufspannung, AC-Innenwiderstand, Entladetest, Entladeüberstromtest, Kurzschlussschutztest, Ladetest und Ladeschutztest.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Der umfassende Batterietester besteht darin, eine Last an die Batterie anzulegen oder einen kleinen Wechselstrom anzulegen, um die Leerlaufspannung, den Wechselstrom-Innenwiderstand, den Entladetest, den Entladeüberstromtest, den Kurzschlussschutztest, den Ladetest und den Ladeschutztest sowie andere Parameter zu messen Um die Leistung der Batterie schnell zu überprüfen und zu beurteilen und festzustellen, ob sie gut oder schlecht ist, können Sie durch Festlegen der Ober- und Untergrenzen der Messparameter die schlechte Batterie schnell anhand einer Charge fertiger Batterien erkennen.

3 ) Produktmodell

Schritt 8 – Schrumpfen des Batteriepacks aus PVC

1) Produktbeschreibung

Die Wärmeschrumpffolienmaschine ist für den zylindrischen und kombinierten Wärmeschrumpfverpackungsprozess von Batterien konzipiert und verwendet eine Kombination aus Ferninfrarot- und Zirkulationswinderwärmungstechnologie, um eine gleichmäßige Wärmeschrumpfung der Batteriekunststoffabdeckung, eine schöne Verformung und eine hohe Konzentration zu gewährleisten. Geeignet für PVC, PP, PE, POF und andere Arten von Schrumpffolien.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Eine Wärmeschrumpfmaschine verwendet Wärmeschrumpffolien, um die unregelmäßige Anordnung zwischen den ursprünglichen Molekülen beim Erhitzen zu verändern. Unter Infrarot- und anderer Wärmestrahlung ordnen sich Kunststoffmoleküle eng an, wodurch die ursprüngliche Fläche stark verkleinert wird und sie an der Oberfläche des Produkts haften, um Verpackungszwecke zu erfüllen.

• Durch den Einsatz von Edelstahlheizungen und leistungsstarken Luftversorgungsmotoren heizt sich der Schrumpfofen schnell auf, verfügt über ein großes Luftvolumen und einen gleichmäßigen Luftstrom.
• Die Förderbandgeschwindigkeit und die Ofenkammertemperatur können je nach Produktgröße und Leistung angepasst werden, um den besten Schrumpfeffekt zu erzielen.
• Der elektronische Regler kann die Fördergeschwindigkeit des Förderbandes beliebig anpassen.
• Durch den Einsatz einer doppelschichtigen Isolierung wird die Außenseite der Maschine nicht zu heiß.
• Hochtemperaturbeständiges und isoliertes Cordgewebe, wodurch der Wärmeverlust erheblich reduziert wird.
• Die Förderkette verfügt über solide Rollen und ist außen mit einem hochtemperaturbeständigen Silikonschlauch umwickelt, der schweren Gegenständen standhält, ohne dass sich die Rollen verformen.

3 ) Produktmodell

Schritt 9 – Drucken des Batteriesatzcodes

1) Produktbeschreibung

Die Tintenstrahl-Batch-Code-Druckmaschine sprüht auf die Außenfläche der Batterie Informationen zur Batterie, einschließlich Hersteller, Modell, Produktionsdatum, Spannung, Kapazität, Energie, Produktionschargennummer usw.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Das Funktionsprinzip eines kontinuierlichen Tintenstrahldruckers besteht darin, dass Tinte durch Druck kontinuierlich aus einer einzelnen Düse ausgestoßen wird und nach der Kristalloszillation bricht und Tintenpunkte bildet. Nachdem die sich bewegende Objektoberfläche mit Tintenpunkten aufgeladen und unter Hochspannung abgelenkt wurde, wird sie in Zeichen gescannt.

Die Produkte werden häufig in der Lebensmittelindustrie, der Kosmetikindustrie, der Pharmaindustrie, der Automobil- und anderen teileverarbeitenden Industrie, der Draht- und Kabelindustrie, der Aluminium-Kunststoffrohrindustrie, der Tabak- und Alkoholindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. Kann zum Drucken von Englisch, vereinfachtem Chinesisch, arabischen Ziffern, Seriennummern, Barcodes, Uhrzeit, Datum, Markenmustern, speziellen Schriftarten und anderen Inhalten verwendet werden.

3 ) Produktmodell

Schritt 10 – Alterungstest des Batteriepacks

1) Produktbeschreibung

Der Akku-Lebenszyklustester ist ein Lade-/Entladezyklus-Alterungstest für Akkupacks mit Analogmotor, um die Kapazität und die Anzahl der Lade-/Entladevorgänge oder die Lebensdauer des Akkupacks zu berechnen. Zu den Prüfpunkten gehören: Batterieladeschutzspannung, Entladeschutzspannung, Kapazität usw.

2) Funktionsprinzip und Funktionen

Das Batteriepack-Lebenszyklustestsystem umfasst hauptsächlich PC-Software, USB-Hub, Router und Alterungsinstrument. Der Kern liegt im Alterungsinstrument. Der Hauptsteuerchip des Alterungsinstruments ist ein 32-Bit-ARM-Chip, der viel schneller als der herkömmliche Mikrocontroller in der Ausführung ist und eine höhere Genauigkeit bei der Messung von Spannung und Strom aufweist.Das Gerät verfügt über vier Testschritte: Laden, Entladen, Abstellen und Radfahren. Durch Bearbeiten der entsprechenden Schritte kann die Batterie gemäß dem eingestellten Prozess getestet werden.

• Im Netzwerkmodus erfolgt die Verbindung automatisch, ohne manuelle Verbindung.
• Verwenden Sie die MYSQL-Datenbank zum Speichern von Daten, um sicherzustellen, dass keine Daten verloren gehen, und bieten Sie eine Funktion zur Überprüfung der Messdaten.
• Mehrere Instrumente können über das Netzwerk mit PC-Software kommunizieren, wodurch die Computerschnittstelle reduziert wird. Zur Steuerung aller Instrumente ist nur ein Netzwerkport erforderlich, wodurch die Echtzeit- und vollständigen Kommunikationsdaten gewährleistet sind.
• Die Instrumentennummer wird über LED-Leuchten angezeigt und die Position des entsprechenden Instruments kann intuitiv abgefragt werden. Die Anzahl kann per Software geändert werden, was die Flexibilität des Instruments widerspiegelt.
• Zusätzlich zu den P+- und P--Schnittstellen bietet das Instrument auch CH+ und CH-, mit denen spezielle Fertigbatterien getestet und auf einem Instrument geladen und entladen werden können.
• Der Akku kann solange geladen werden, wie er sich im Testbereich befindet, wodurch das Problem vermieden wird, dass das Ladegerät nur einen bestimmten Akkutyp laden kann.

3 ) Produktmodell