Anwendung des Laserschweißverfahrens in Lithiumbatterien

Als Kernkomponente von New Energy Vehicles bestimmt die Qualität der Power-Batterie direkt die Leistung des gesamten Fahrzeugs. Ausrüstung zur Herstellung von Lithiumbatterien umfasst im Allgemeinen Front-End-Ausrüstung, Middle-End-Ausrüstung und Back-End-Ausrüstung. Die Genauigkeit der Ausrüstung und der Automatisierungsgrad wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und -konsistenz der Produkte aus. Als Alternative zur herkömmlichen Schweißtechnologie wird die Laserbearbeitungstechnologie in großem Umfang in Anlagen zur Herstellung von Lithiumbatterien eingesetzt.

Schweißen ist ein sehr wichtiger Herstellungsprozess von der Herstellung von Lithium-Batteriezellen bis zur Montage des Batteriepacks. Die Leitfähigkeit, Festigkeit, Luftdichtheit, Metallermüdung und Korrosionsbeständigkeit von Lithiumbatterien sind typische Qualitätsbewertungsstandards für das Schweißen von Batterien. Die Auswahl der Schweißmethode und des Schweißprozesses wirkt sich direkt auf die Kosten, Qualität, Sicherheit und Konsistenz der Batterie aus.

Nachfolgend sehen Sie die Anwendungen von Laserschweißgeräten im Bereich der Lithiumbatterien.

1. Laserschweißen des explosionsgeschützten Batterieventils

Das explosionsgeschützte Ventil der Batterie ist ein dünnwandiger Ventilkörper auf der Batterieabdichtplatte. Wenn der Innendruck der Batterie den angegebenen Wert überschreitet, bricht der Ventilkörper des explosionssicheren Ventils, um ein Bersten der Batterie zu vermeiden. Kontinuierliches Laserschweißen kann ein schnelles und qualitativ hochwertiges Schweißen realisieren, und die Schweißstabilität, Schweißeffizienz und Ausbeute können garantiert werden.

2. Batteriefahnenschweißen

Die Elektrodenfahnen werden allgemein in drei Materialien unterteilt. Die positive Elektrode der Batterie verwendet Aluminium (AL)-Material, und die negative Elektrode verwendet Nickel (Ni)-Material oder Kupfer-Nickel-Plattierungsmaterial (Ni Cu). Das Schweißen muss nicht nur die zuverlässige Verbindung zwischen Polschuh und Polpfosten gewährleisten, sondern erfordert auch glatte und schöne Schweißnähte.

3. Versiegeln und Schweißen von Leistungsbatteriegehäuse und Abdeckplatte

Die für den Batterieelektrodenstreifen verwendeten Materialien umfassen Reinaluminiumstreifen, Nickelstreifen, Aluminium-Nickel-Verbundstreifen und eine kleine Menge Kupferstreifen. Durch kontinuierliches Laserschweißen von Dünnschalen-Lithiumbatterien kann die Effizienz um das 5- bis 10-fache gesteigert werden, und das Erscheinungsbild und die Dichtleistung sind besser.

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