6000W Lithium-Batteriepack-Laserschweißmaschine mit Gehäuse und Rauchabsaugung

6000W Lithium-Batteriepack-Laserschweißmaschine mit Gehäuse und Absaugung

Produktbeschreibung

Die eingehauste Laserschweißmaschine ACEY-LWM6000Z für Lithium-Ionen-Batterien kombiniert einen dedizierten Schweißbereich mit programmierbarer Bewegung und lokalisierter Rauchgaserfassung. Das maßgeschneiderte Gehäuse umschließt die Gantry-Plattform und bietet Platz für die Bedienelemente, Sichtfenster und Absauganschlüsse. Rohrleitungen verbinden den Schweißbereich mit einer separaten Absaugeinheit.

Ein kontinuierlicher 6000W-Faserlaser liefert Energie an den Galvanometer-Schweißkopf. Das Portal positioniert den Kopf zwischen den Batterieanschlüssen, während der Galvo den Strahl entlang des programmierten Schweißmusters lenkt. Bediener können Schweißgrafiken bearbeiten, Prozesseinstellungen anpassen und gespeicherte Programme für wiederkehrende Produktionsaufträge abrufen.

Die CCD-Überwachung bietet eine Live-Ansicht für die Einrichtung und Prozessbeobachtung, während die Rotlicht-Positionierung beim Lokalisieren des Schweißbereichs und Einstellen des Arbeitsabstands unterstützt. Das Modell hat Sicherheits- und EMV-Tests durch Dritte gemäß EN 60204-1, EN 60825-1, EN IEC 61000-6-4 und EN IEC 61000-6-2 bestanden.

Produkthighlights

• Maßgeschneidertes Maschinengehäuse: Beherbergt die Schweißplattform, die Steuerung und die Absauganschlüsse in einem dedizierten Arbeitsplatz.
• Rauchabsauganlage: Erfasst Schweißrauche über Rohrleitungen, die an eine separate Absaugeinheit angeschlossen sind.
• 6000W-Faserlaser: Unterstützt den kontinuierlichen und modulierten Betrieb zum Schweißen von Batterieschienen und -verbindern.
• Servogesteuerte XYZ-Positionierung: Bietet einen Verfahrweg von 1000 × 800 × 400 mm mit einer Achspositionierungswiederholgenauigkeit von ±0,02 mm.
• Programmierbares Galvo-Schweißen: Passt Schweißmuster an die Verbindergeometrie und den verfügbaren Anschlussbereich an.
• Speicherung von Schweißprogrammen: Speichert und ruft Prozesseinstellungen und -grafiken für wiederholte Produktionsaufgaben ab.
• CCD-Überwachung und Rotlicht-Positionierung: Unterstützt bei der Werkstückeinrichtung, -ausrichtung und der Prozessbeobachtung.
• Wasserkühlung und doppelschichtige Luftmesser: Bietet Wärmemanagement und Luftstrom am Schweißkopf.
• Sicherheits- und EMV-Prüfung durch Dritte: Getestet auf elektrische Sicherheit, Lasersicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit.
  

Schweißmaterialien und Anwendungen
: Die Maschine unterstützt Anwendungen mit Kupfer, Aluminium, Eisen, Nickel und geeigneten Legierungskomponenten. Ihr Hauptverwendungszweck ist das Schweißen von Aluminium-Stromschienen, Kupfer-Stromschienen und Nickel-Übergangsverbindern in prismatischen Lithium-Batteriebaugruppen. Die Materialverträglichkeit und die Schweißparameter hängen von der Verbinderpezifikation, dem Material der Zellklemmen, der Schichtdicke und dem Fugendesign ab.

Typische Anwendungen umfassen:

• Energiespeicher-Batteriemodule: Programmiertes Schweißen von Stromschienen und Verbindern für prismatische Zellenbaugruppen.
• Batteriemodule für Elektrofahrzeuge: Schweißen von elektrischen Verbindungen gemäß Modullayout und Verbindungsanforderungen.
• Industrielle Batteriepacks: Wiederholtes Verbindungsschweißen für Batteriehersteller, die verschiedene Modulkonfigurationen handhaben.
• Metallverbinder: Kompatible Hardware- und elektrische Verbinder-Schweißanwendungen.

Technische Spezifikationen

Optionale Positionierungsfunktionen

• Automatische Abstandsmessung: Ein Lasersensor misst den Abstand zwischen Kopf und Werkstück. Das Positionierungssystem fährt dann den voreingestellten Arbeitsabstand an, wodurch die manuelle Fokuseinstellung reduziert wird.
• CCD-automatische visuelle Positionierung: Das optionale Vision-System identifiziert den Bearbeitungsort und wendet eine Softwarekompensation für die Werkstückpositionierung an. Diese Funktion ist unabhängig von der Standard-CCD-Prozessbeobachtungsfunktion.

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Häufig gestellte Fragen

*Lokalisiert das CCD-System die Schweißpunkte automatisch?
Die Standard-CCD-Überwachung bietet eine Prozessansicht zur Einrichtung und Beobachtung. Automatische visuelle Positionierung und Softwarekompensation sind optionale Funktionen.

*Welche Sammelschienenstärke kann der 6000W-Laser schweißen?
Die Schweißfähigkeit hängt vom Sammelschienenmaterial, der Beschichtung, der Dicke der einzelnen Schichten, dem Klemmen-Design und der erforderlichen Verbindungshaftung ab. Repräsentative Muster sollten bewertet werden, um geeignete Einstellungen für die tatsächliche Verbindung zu ermitteln.

*Kann die Maschine Programme für verschiedene Batteriemodule speichern?
Ja. Die Schweißsoftware unterstützt die Grafikbearbeitung sowie das Speichern und Abrufen von Prozessdaten. Gespeicherte Programme können für wiederkehrende Aufträge ausgewählt werden, wobei die Einstellungen mit dem geladenen Werkstück und der Vorrichtung abgeglichen werden.

*Welche Informationen werden für ein maßgeschneidertes Angebot benötigt?
Bitte geben Sie die Modulabmessungen, das Zellenformat, das Klemmen-Layout, die Materialien und Dicken der Sammelschienen, die Verbundzeichnungen, den Zielausstoß, die Lademethode und das Fabriklayout an. Schließen Sie Anforderungen für Rauchgasabsaugung, automatische Positionierung und Produktionslinienintegration ein.