Die Hauptfunktion des Separators besteht darin, die positiven und negativen Elektroden der Lithiumbatterie zu trennen, um eine Berührung und einen Kurzschluss der beiden Pole zu verhindern. Darüber hinaus hat es auch die Funktion, Elektrolytionen durchzulassen. Die Leistung der Membran bestimmt die Schnittstellenstruktur und den Innenwiderstand der Batterie, was sich direkt auf die Kapazität, den Zyklus und die Sicherheitsleistung der Batterie auswirkt.

Traditionell Organische Separatoren aus Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) , im tatsächlichen Gebrauch Probleme mit niedrigem Schmelzpunkt und unzureichender mechanischer Festigkeit haben und unter extremen Bedingungen leicht einen Batteriekurzschluss verursachen. Aufgrund der Vorteile anorganischer Keramikmaterialien, wie hoher Schmelzpunkt, gute chemische Stabilität und gute Affinität zum Elektrolyten, haben Verbunddiaphragmen, die durch Keramikbeschichtung (organische Materialien als Basisfilm und Keramikpartikel als Beschichtungsmaterial) verbessert wurden, Aufmerksamkeit auf sich gezogen.

Keramikbeschichtete Spezialmembrane: Als Substrat wird PP-, PE- oder Multilayer-Verbundmembran verwendet, die Oberfläche wird mit einer Schicht aus Nano-Aluminiumoxid-Material beschichtet. Nach einem speziellen Verfahren haftet es fest auf dem Untergrund. Verbessern Sie die Hochtemperaturbeständigkeit und Sicherheit von Lithium-Ionen-Akkus erheblich. Das keramikbeschichtete Spezialdiaphragma eignet sich besonders für Power-Akkus.

Keramikbeschichteter Lithium-Batterie-Separator verbessert die Batteriesicherheit

Keramikbeschichtete Lithium-Batterie-Separatoren werden ein breites Anwendungsspektrum haben. Es ist ein wichtiges Mittel, um die Sicherheitsprobleme von Lithiumbatterien zu lösen, und es ist auch eine Richtung für die zukünftige Entwicklung von Lithiumbatterieseparatoren. Die Lösung des Sicherheitsproblems von Lithiumbatterien ist zur Hauptentwicklungsrichtung des zukünftigen Separators geworden, und der beschichtete Separator ist eine Hauptwahl, um die Sicherheitsanforderungen von Lithiumbatterien zu erfüllen.

Nach der Keramikbeschichtung bedeckt das Diaphragma im Wesentlichen 8-10% der Poren und hält hohen Temperaturen von 240°C stand. Durch den vom Kunden durchgeführten Durchstoßtest ist die Sicherheit des Keramikdiaphragmas tatsächlich viel besser als die des normalen Diaphragmas, das bei der Lithiumbatterie verwendet wird.

Keramikdiaphragma dient dazu, nanoskalige Keramikpartikel auf dem Diaphragma zu beschichten. Seine Funktion besteht hauptsächlich darin, die hitzebeständige Schrumpfung der Membran zu verbessern und zu verhindern, dass die Membran schrumpft und einen großflächigen Kurzschluss verursacht. Darüber hinaus verhindert die geringe Wärmeleitfähigkeit von Keramik, dass sich einige thermische Durchgehen-Punkte in der Lithiumbatterie ausdehnen und ein gesamtes thermisches Durchgehen bilden. Im Allgemeinen hält es hohen Temperaturen um 200°C stand.

Eigenschaften von keramikbeschichteten Lithium-Batterie-Separatoren

1. Thermische Stabilität

Die Morphologie der Membran selbst ändert sich nicht, wenn sie bei 150°C gebacken wird, und sie kann interne Kurzschlüsse effektiv verhindern und die Sicherheitsleistung verbessern.

2. Ausdauer

Bei steigender Ladezyklenzahl ist die Kapazitätserhaltungsrate des Keramikdiaphragmas noch relativ stabil. Daher können die ausgezeichnete Benetzbarkeit und Flüssigkeitsrückhaltung des Keramikdiaphragmas die Kapazität der Batterie und ihre Rückhalteleistung verbessern.

3. Stabilität

Die Keramikmembran ist mit photokatalytischem Nano-TiO2-Material beschichtet. Dieses Material kann die Ansammlung und Verstopfung von organischen Stoffen auf der Membranoberfläche verlangsamen, der Verschmutzung widerstehen und die Festigkeit des Keramikmembranrohrs und des Membranfiltrationsflusses verbessern, um einen stabilen Effekt zu erzielen.