Die richtige Wartungsmethode der automatischen Punktschweißmaschine mit Lithiumbatterie

Denn beim Schweißen müssen Sie Kühlwasser verwenden, um durch dieses Wasser die Elektroden, Sekundärkreise, Transformatoren, Thyristoren, Gleichrichter und andere Leistungskomponenten usw normal verwendet. Daher ist es notwendig, immer zu prüfen, ob die verschiedenen Nebenwasserstraßen freigegeben sind, und die gesperrten Wasserstraßen rechtzeitig zu räumen.

(2) Für Punktschweißelektroden:

Die Elektrode ist das Teil, das beim Punktschweißen direkt auf das Werkstück einwirkt. Es hat eine gute Leitfähigkeit, Härte und eine hohe Erweichungstemperatur, wird jedoch unter ständigem Hochdruckeinfluss und hoher Temperatur unweigerlich verformt, daher muss es sich an den tatsächlichen Schweißparametern orientieren. Korrigieren Sie die Dicke und Sauberkeit des Elektrodenendes rechtzeitig für die Anzahl der Lötstellen, oder direkt die Elektrode rechtzeitig austauschen.

(3) Das Erdungskabel sollte gut angeschlossen werden:

Um die Sicherheit des Batteriepunktschweißautomaten zu gewährleisten, muss der Erdungsdraht verwendet werden, und durch den Erdungsdraht wird eine gute Konservierung durchgeführt. Bei Erdung kann der Widerstand verringert und der Betrieb sicherer und normal verwendet werden.

(4) Reinigung des Batteriepunktschweißautomaten:

Für die Reinigung der automatische Akku-Punktschweißmaschine , muss das Gehäuse sicherstellen, dass der Transformator und die Leistungskomponenten im Inneren sauber sind. Es wird elektrisch geschweißt, und die Sicherheit der Elektrizität muss gewährleistet sein; die Hauptplatine im Schaltkasten muss häufig abgestaubt werden, um eine Ansammlung von Metallstaub zu vermeiden Verursacht versteckte Gefahren für die Hauptplatine; Auch das Magnetventil muss regelmäßig gereinigt und getestet werden, und ein Ausfall der Ventilfunktion führt zu ernsthafter Schweißinstabilität. Ein weiterer Teil, der häufig gereinigt werden muss, ist der sekundäre Kupferanschlussteil, insbesondere die Sauberkeit der Oberfläche des Teils, das häufig demontiert und angepasst wird! Andernfalls erhöhen Schmutz und Verschleiß der Kupferoberfläche die Impedanz des Sekundärkreises und verringern die Leistung des Schweißstroms. Verringern Sie die Schweißfähigkeit des Punktschweißgeräts und beeinflussen Sie gleichzeitig die Stabilität des Schweißstroms.

(5) Inspektion und Kalibrierung der Schweißsteuerung:

Insbesondere bei Konstantstromreglern ist es erforderlich, regelmäßig maßgebende Fremdprüfgeräte zur Korrektur des Schweißstroms zu verwenden, da sonst die ursprüngliche Schweißstromeinstellung aufgrund der Stromabweichung zu einem schlechten Schweißen führt. Nur wenn man darauf besteht, die Punktschweißgeräte über einen langen Zeitraum zu warten, gibt es keine Probleme beim Schweißen und die Qualität des Punktschweißens kann garantiert werden.

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