Xiamen Acey New Energy Technology Co.,Ltd
Das Ultraschall-Metallschweißgerät ACEY-USW-1000W ist für die Verbindung von Nickel-, Aluminium- und Kupfermaterialien usw. im Zusammenhang mit der Batterieherstellung oder anderen Anwendungen konzipiert.
Marke:
ACEYArt.-Nr.:
ACEY-USW-1000WBeachtung:
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ChinaVorlaufzeit:
7days
1000-W-Ultraschall-Metallschweißgerät für Nickel-Aluminium-Kupfer
Beschreibung
Das Ultraschall-Metallschweißgerät ACEY-USW-1000W ist für die Verbindung von Nickel-, Aluminium- und Kupfermaterialien usw. im Zusammenhang mit der Batterieherstellung oder anderen Anwendungen konzipiert.
Ausrüstungsanleitung
| 1.1 | Dieses Produkt eignet sich zum Schweißen von Metallteilen. |
| Nickel, Aluminium. | |
| 1.2 | Kopf der Spezialschweißmaschine für Stahlkonstruktionen: |
| l Mechanische Präzision und Stabilität, ausgestattet mit Sicherheitsschutz für die Erkennung von Lichtschranken. | |
| l Ausgestattet mit integriertem Kühlsystem. Präzise Führungsstahlstruktur, Drehmomentfestigkeit, um einen schnellen und stabilen Betrieb zu gewährleisten | |
| 1.3 | Ultraschallschweißgerät-Schweißkopf: |
| l Streng ausgewählter importierter Schnellarbeitsstahl, verschleißfest, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Zähigkeit, hohe mechanische Steifigkeit, geringe Verformung nach der Wärmebehandlung, daher ist die Ultraschall-Ausgangsfrequenzkonsistenz hoch. | |
| l Die mechanische Hochfrequenz-Verschiebungsamplitude ist groß, stark, gleichmäßig und stabil. | |
| l Übernehmen Sie internationale professionelle Wärmebehandlungstechnologie und Musterverarbeitung mithilfe hochpräziser Kaltschleifverarbeitung. | |
| 1.4 | Schweißeffekt: |
| l Solides Schweißen, geringer Innenwiderstand, kein virtuelles Schweißen, kein Pulver, keine brennende Membran, kein heißer Isolierkleber, kein Vibrationsriss von Batterielaschen und Elektrode, die verbleibende Schweißfläche zwischen Metall und Metall beträgt mehr als 80 %. | |
| l Die Oberfläche nach dem Schweißen ist glatt, keine Falten, keine erhabenen Grate auf der Rückseite und die Lötstelle ist voll und klar. | |
| l Solide und zuverlässig, die Position der Lötstelle bricht nicht, die Bruchspannung kann je nach Schicht und Materialstärke gemessen werden | |
| 1.5 | Zusammensetzung der Gerätestruktur |
| l Die Metallschweißmaschine besteht hauptsächlich aus einem Ultraschallgenerator, einem Wandler, einem oberen und unteren Ultraschallpol, pneumatischen Komponenten, einem Rahmen usw. | |
| l Schaltungsmodusauswahl des volldigitalen Schaltungs-Hochleistungsmodus, stabile Leistung, starke Leistung. | |
| l Die oberen und unteren Ultraschallpolmaterialien bestehen aus neuen Legierungsmaterialien mit guter Verschleißfestigkeit. | |
| 1.6 | l Anforderungen an die Stromversorgung der Geräte: einphasiger Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz, 16 A-Buchse, Kabelauswahl von 3 mm2, gute Erdung. |
| l Eingangsluftquelle: trockener und sauberer Druckluftdruck 0,6 MPa, Durchmesser der Gasrohrschnittstelle 8 mm, Luftdurchsatz: 0,6 m3/Stunde. | |
| l Umweltanforderungen: Die Luftfeuchtigkeit beträgt weniger als 48 %, die Temperatur beträgt nicht mehr als 45 °C . |
Technische Beschreibung
| NEIN | Artikel | detaillierte Beschreibung |
| 5.1 | Dicke des Grundmaterials | (1) Nickelblech 0,2 mm |
| (2) Aluminium 1,0 mm | ||
| 5.2 | Schweißweise | 0,2 Nickel +1,0 Aluminium, Schweißbereich 6*3, mobiles Schweißen zweimal. |
| 5.3 | Designrichtung des Schweißkopfes | Doppelseitig |
| 5.4 | Schweißparameter | l Schweißzeit: innerhalb von 0,1–0,8 Sekunden. |
| l Schweißdruck: 0,1 ~ 0,6 MPa. | ||
| l Resonanzfrequenz: 20 kHz ± 100 Hz. | ||
| 5.5 | Schweißkopf Standard | l Importierter Spezial-Schnellarbeitsstahl. |
| l Ultraschall- Auf- und Abwärtsstangen (Designmuster hängt vom Prozess ab. | ||
| 5.6 | Ultraschallkopfhub | l Der manuelle Hub beträgt 10–45 mm. |
| l Der Hub der automatischen Schweißlinie beträgt 25–45 mm (je nach Design der Schweißproduktionslinie der gesamten Maschine). | ||
| 5.7 | Einstellbare Amplitude | 10-95 % einstellbar |
| 5.8 | Elektrischer Leistungsparameter | l Maximale elektrische Eingangsleistung: 1000 W. |
| l Schweißmodus: Zeitmodus, Energiemodus, Segmentmodus. | ||
| 5.9 | Gerätesteuerungsmodus | l Der Handmotor wird über das Fußschaltersignal gesteuert. |
| l Die unterstützende Produktionslinie ist die Signalsteuerung der IO-Leitung. | ||
| 5.1 | Abnahmespezifikation | l Kein virtuelles Schweißen, Durchschweißen, Leckage, festes Schweißen, Schichtdurchdringung. |
| l Schweißerfolgsquote: 99,9 %, eine Erfolgsquote von 99,9 %. Der Benutzer muss sicherstellen, dass Produkte, Prozesse und Materialien konsistent sind, dass der Bediener professionell geschult ist und dass der Kunde die Ausrüstung wöchentlich wartet. | ||
| l Der Prozess basiert auf dem Schweißeffekt, um die Anforderungen des Herstellers zu erfüllen und die Produktionskapazität als Hauptmessindikatoren sicherzustellen. | ||
| l Der Bediener muss jeden Tag testen, ob der Schweißkopf abgenutzt ist, und die Massenproduktion kann von der Qualitätsabteilung genehmigt werden. | ||
| l Die Produktion unter der Bedingung, dass der obere und untere Ultraschallpol abgenutzt sind und viskoses Material vorhanden ist, gehört nicht zu diesem Fehlerbereich. | ||
| 5.11 | Gerätedesign und Lebensdauer | l Gesamtstruktur: Ultraschallgenerator, Ultraschallwandlersystem, Ultraschall-Auf- und Abwärtsstangen, pneumatische Komponenten, Rahmen, Werkbank usw.; (Der Handmotor hat eine Werkbank und die passende Produktionslinie hat keine Werkbank). |
| l Die vorgesehene Lebensdauer der Geräte beträgt 10 Jahre. Lebensdauer 10 Jahre. Der Anwender muss die Konsistenz von Produkten, Prozessen und Materialien sicherstellen. Der Bediener muss vom Lieferanten professionell geschult werden und der Kunde muss die Ausrüstung wöchentlich warten. | ||
| 5.12 | Ausrüstungsreferenzfoto | l Größe (oben: Länge x Breite x Höhe): (spezifische Installationsgröße beigefügte Zeichnungen) |
| 5.13 | Referenz zur Akzeptanzmethode | Zugversuch und Restversuch. Die Spannung beträgt mehr als 72 N |
Warenpräsentation
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